黄山数控加工设备厂家(黄山加工中心)

黄山数控加工设备厂家（黄山加工中心）的型号详解及使用指南

一、黄山数控加工设备型号详解

黄山数控加工设备厂家生产的数控加工中心，以其精湛的工艺和稳定的性能，在国内外市场上享有盛誉。以下是对几款主流型号的详细解析：

1. 黄山XK7120数控立式加工中心

黄山XK7120数控立式加工中心是一款集加工精度、效率和可靠性于一体的数控设备。其特点如下：

- 主轴最高转速可达8000r/min，适应各种材料加工需求；

- 工作台尺寸为7120×1200mm，可满足大型零件的加工；

- 配备高精度滚珠丝杠和精密导轨，保证加工精度；

- 适用于航空航天、汽车制造、模具等行业。

2. 黄山XK5150数控卧式加工中心

黄山XK5150数控卧式加工中心是一款适用于多轴加工的数控设备，具有以下特点：

- 工作台尺寸为5000×1500mm，可加工各种中小型零件；

- 主轴最高转速可达10000r/min，适用于高速、高精度加工；

- 配备高精度滚珠丝杠和精密导轨，保证加工精度；

- 适用于航空航天、汽车制造、医疗器械等行业。

3. 黄山XK3120数控立式加工中心

黄山XK3120数控立式加工中心是一款经济实用的数控设备，以下是其特点：

- 工作台尺寸为3120×1000mm，适用于小型零件的加工；

- 主轴最高转速可达6000r/min，满足一般加工需求；

- 配备高精度滚珠丝杠和精密导轨，保证加工精度；

- 适用于家电、工艺品、装饰等行业。

二、黄山加工中心使用指南

1. 安装与调试

在安装黄山加工中心之前，需确保现场环境满足设备安装要求，包括电源、通风、冷却等。安装完成后，按照设备说明书进行调试，包括主轴、进给系统、控制系统等。

2. 加工前的准备工作

（1）加工图纸分析：熟悉加工图纸，明确加工工艺、加工步骤和加工参数；

（2）加工刀具选择：根据加工材料、加工要求选择合适的刀具；

（3）加工参数设置：根据加工图纸、刀具选择和加工设备性能，设置合适的加工参数，如切削速度、进给速度、主轴转速等；

（4）工件装夹：按照加工图纸要求，正确装夹工件，确保工件位置精度。

3. 加工过程

（1）启动数控系统：按下数控系统电源开关，进入加工界面；

（2）调用加工程序：在加工界面中选择合适的加工程序，进行编辑和修改；

（3）执行加工程序：按下执行按钮，数控系统开始加工；

（4）加工过程中监控：密切关注加工过程，发现异常及时采取措施。

4. 加工后的检验

（1）外观检查：检查工件表面是否有划痕、毛刺等；

（2）尺寸检查：使用量具对工件尺寸进行测量，确保满足加工要求；

（3）性能检查：对工件进行性能测试，如硬度、强度等。

三、案例分析

1. 案例一：某航空零件加工

黄山XK7120数控立式加工中心用于加工航空发动机叶片，加工过程中出现叶片表面存在微小划痕。经分析，发现是由于加工刀具刃口磨损严重导致。解决方案：及时更换刀具，并加强刀具刃磨。

2. 案例二：某汽车零部件加工

黄山XK5150数控卧式加工中心用于加工汽车发动机曲轴，加工过程中出现曲轴轴向跳动。经分析，发现是由于工件装夹不稳定导致。解决方案：优化工件装夹方案，确保工件加工精度。

3. 案例三：某医疗器械加工

黄山XK3120数控立式加工中心用于加工医疗器械的精密部件，加工过程中出现加工尺寸超差。经分析，发现是由于加工参数设置不合理导致。解决方案：重新优化加工参数，确保加工精度。

4. 案例四：某模具加工

黄山XK7120数控立式加工中心用于加工模具的型腔，加工过程中出现型腔表面存在微小凹坑。经分析，发现是由于加工过程中切削力过大导致。解决方案：优化加工路径，降低切削力。

5. 案例五：某电子产品加工

黄山XK5150数控卧式加工中心用于加工电子产品的小型零件，加工过程中出现零件尺寸超差。经分析，发现是由于加工中心精度不稳定导致。解决方案：检查设备精度，进行必要的调整和校准。

四、常见问题问答

1. 问答一：黄山数控加工中心的加工精度如何？

答：黄山数控加工中心采用高精度滚珠丝杠和精密导轨，加工精度可达0.01mm，满足各类高精度加工需求。

2. 问答二：黄山数控加工中心适用于哪些行业？

答：黄山数控加工中心适用于航空航天、汽车制造、模具、医疗器械、家电、工艺品等行业。

3. 问答三：如何选择合适的黄山数控加工中心？

答：根据加工需求、工件尺寸、加工精度等因素选择合适的型号和配置。

4. 问答四：如何保证黄山数控加工中心的加工质量？

答：保证加工质量需从加工前准备、加工过程监控、加工后检验等方面入手。

5. 问答五：黄山数控加工中心有哪些优点？

答：黄山数控加工中心具有加工精度高、效率高、可靠性强、操作简便等优点。