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鲅鱼圈区金属加工企业

设备型号详解:

在鲅鱼圈区,金属加工企业普遍使用的设备型号为CNC加工中心。CNC加工中心是一种集成了计算机数控技术的高精度、高效率的金属加工设备。以下是该设备型号的详细解析:

1. 设备名称:CNC加工中心

2. 设备型号:DMC-6550

3. 设备规格参数:

(1)工作台尺寸:1,000mm x 500mm

(2)最大行程:X轴:1,000mm;Y轴:500mm;Z轴:600mm

(3)主轴转速:1,200-10,000rpm

(4)进给速度:X、Y、Z轴分别为30-1,800mm/min

(5)定位精度:±0.01mm

鲅鱼圈区金属加工企业

(6)重复定位精度:±0.005mm

(7)控制系统:FANUC 0i-MC

(8)冷却系统:水冷

4. 设备特点:

(1)高精度:CNC加工中心采用高精度导轨和伺服电机,确保加工精度。

(2)高效性:CNC加工中心可实现多轴联动,提高加工效率。

(3)自动化程度高:CNC加工中心可实现自动换刀、自动装夹等功能,降低人工操作难度。

(4)适用范围广:CNC加工中心适用于各种金属材料的加工,如不锈钢、铝合金、铜等。

以下针对5个案例进行分析,以帮助用户解决实际问题:

案例一:某企业生产的金属零件在CNC加工中心加工过程中出现表面粗糙度较高的问题。

分析:造成表面粗糙度高的原因有以下几点:

1. 刀具磨损严重,导致加工过程中切削力增大,切削热增加,使表面质量下降。

2. 加工参数设置不合理,如进给量过大、切削速度过快等。

3. 刀具与工件接触不良,导致切削力不稳定。

解决方法:

1. 定期更换刀具,确保刀具锋利。

2. 调整加工参数,如适当降低进给量、提高切削速度等。

3. 检查刀具与工件接触情况,确保接触良好。

鲅鱼圈区金属加工企业

案例二:某企业生产的金属零件在CNC加工中心加工过程中出现断刀现象。

分析:造成断刀的原因有以下几点:

1. 刀具选用不当,如刀具强度不足、韧性差等。

2. 加工参数设置不合理,如切削速度过快、进给量过大等。

3. 刀具安装不牢固。

解决方法:

1. 根据工件材料和加工要求,选择合适的刀具。

2. 调整加工参数,如适当降低切削速度、减小进给量等。

3. 确保刀具安装牢固。

案例三:某企业生产的金属零件在CNC加工中心加工过程中出现尺寸超差的问题。

分析:造成尺寸超差的原因有以下几点:

1. 加工中心定位精度低。

2. 刀具磨损严重,导致加工过程中切削力增大,切削热增加,使尺寸发生变化。

3. 加工参数设置不合理。

解决方法:

1. 检查加工中心定位精度,确保其达到要求。

2. 定期更换刀具,确保刀具锋利。

3. 调整加工参数,如适当降低切削速度、减小进给量等。

案例四:某企业生产的金属零件在CNC加工中心加工过程中出现刀具磨损严重的问题。

鲅鱼圈区金属加工企业

分析:造成刀具磨损严重的原因有以下几点:

1. 刀具选用不当,如刀具硬度不足、韧性差等。

2. 加工参数设置不合理,如切削速度过快、进给量过大等。

3. 刀具安装不牢固。

解决方法:

1. 根据工件材料和加工要求,选择合适的刀具。

2. 调整加工参数,如适当降低切削速度、减小进给量等。

3. 确保刀具安装牢固。

鲅鱼圈区金属加工企业

案例五:某企业生产的金属零件在CNC加工中心加工过程中出现加工效率低的问题。

分析:造成加工效率低的原因有以下几点:

1. 刀具选用不当,导致加工过程中切削力增大,切削热增加,使加工效率降低。

2. 加工参数设置不合理,如切削速度过慢、进给量过小等。

3. 操作人员技能水平不高。

解决方法:

1. 根据工件材料和加工要求,选择合适的刀具。

2. 调整加工参数,如适当提高切削速度、增大进给量等。

3. 加强操作人员培训,提高其技能水平。

以下关于“鲅鱼圈区金属加工企业”的5条常见问题问答:

1. 问题:鲅鱼圈区金属加工企业有哪些主要产品?

回答:鲅鱼圈区金属加工企业主要产品包括各类金属零件、机械配件、模具等。

2. 问题:鲅鱼圈区金属加工企业的设备水平如何?

回答:鲅鱼圈区金属加工企业的设备水平较高,普遍采用先进的CNC加工中心、数控车床、铣床等设备。

3. 问题:鲅鱼圈区金属加工企业的加工精度如何?

回答:鲅鱼圈区金属加工企业的加工精度较高,一般可达到±0.01mm。

4. 问题:鲅鱼圈区金属加工企业的生产周期如何?

回答:鲅鱼圈区金属加工企业的生产周期取决于订单数量、产品复杂程度等因素,一般在1-3周内完成。

5. 问题:鲅鱼圈区金属加工企业的服务范围有哪些?

回答:鲅鱼圈区金属加工企业的服务范围包括产品研发、设计、加工、装配、检测等全过程。

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