cnc高光加工发蓝

在我国制造业的不断发展中，数控机床（CNC）加工技术已经成为了提高产品精度、提升加工效率的关键。其中，CNC高光加工与发蓝处理作为两种常见的表面处理方法，被广泛应用于各个领域。作为一名从事CNC加工行业多年的从业者，今天我想从专业角度来为大家详细介绍一下这两种加工方法。

一、CNC高光加工

CNC高光加工，顾名思义，就是在CNC加工的基础上，对工件表面进行抛光处理，使其达到高光亮度的效果。这种加工方法在提高产品外观质量的还能有效提高工件表面的耐磨性、耐腐蚀性等性能。

1. 加工原理

CNC高光加工主要是通过高速旋转的磨头与工件表面进行摩擦，利用磨头上的磨料对工件表面进行抛光。磨头在高速旋转的过程中，能够将工件表面的毛刺、划痕等缺陷去除，使表面光滑如镜。

2. 优点

（1）提高产品外观质量：CNC高光加工后的工件表面光滑、明亮，能够满足高端产品对外观的要求。

（2）提高耐磨性：高光加工后的工件表面硬度较高，耐磨性较好，使用寿命较长。

（3）提高耐腐蚀性：高光加工后的工件表面光滑，不易附着灰尘和杂质，从而降低了腐蚀的可能性。

（4）便于装配：高光加工后的工件表面光滑，装配时摩擦系数小，装配精度高。

二、发蓝处理

发蓝处理，又称氧化处理，是一种通过化学反应在金属表面形成一层氧化膜的表面处理方法。这种处理方法在提高工件表面硬度和耐磨性的还能有效防止工件表面生锈。

1. 加工原理

发蓝处理是通过将工件放入含有氧化剂的溶液中，使工件表面与氧化剂发生化学反应，从而在表面形成一层氧化膜。氧化膜的厚度和硬度取决于处理时间和溶液的浓度。

2. 优点

（1）提高工件表面硬度：氧化膜具有较好的硬度，能够提高工件表面的耐磨性。

（2）防止工件生锈：氧化膜能够有效隔离工件表面与空气中的氧气和水分，防止工件生锈。

（3）降低摩擦系数：氧化膜具有较低的摩擦系数，能够降低工件在运动过程中的摩擦阻力。

（4）改善工件表面性能：氧化膜能够提高工件表面的抗腐蚀性、抗氧化性等性能。

总结

CNC高光加工和发蓝处理作为两种常见的表面处理方法，在提高产品外观质量和性能方面具有显著的效果。在实际生产中，根据工件的具体要求和加工环境，合理选择加工方法，才能达到最佳的处理效果。作为一名CNC加工从业者，我对这两种加工方法有着深刻的认识，希望我的分享能对大家有所帮助。