i5m1钻攻中心价格(钻攻中心编程及操作)

i5m1钻攻中心，作为一款高性能的数控机床，以其卓越的加工性能和稳定的运行质量，在金属加工领域广受欢迎。以下是关于i5m1钻攻中心的详细解析，旨在帮助用户更好地了解和操作这款设备。

一、i5m1钻攻中心详细解析

1. 设备型号及参数

i5m1钻攻中心是一款集钻孔、铣削、攻丝等功能于一体的数控机床。以下是该型号的主要参数：

（1）主轴转速：最高可达12000r/min；

（2）最大钻孔直径：32mm；

（3）最大铣削直径：100mm；

（4）X轴行程：630mm；

（5）Y轴行程：400mm；

（6）Z轴行程：200mm；

（7）工作台尺寸：400mm×400mm；

（8）最大工件重量：200kg。

2. 设备特点

（1）高精度：i5m1钻攻中心采用高精度滚珠丝杠和直线导轨，保证了机床的加工精度；

（2）高效率：主轴高速旋转，加工效率高，适用于各种复杂零件的加工；

（3）智能化：具备自动换刀、自动编程等功能，操作简便；

（4）稳定性：采用高品质的金属材料和先进的加工工艺，保证了机床的稳定性；

（5）安全性：具备紧急停止、过载保护等安全功能，确保操作人员的人身安全。

二、i5m1钻攻中心编程及操作

1. 编程

i5m1钻攻中心编程采用G代码，以下是一个简单的编程示例：

N10 G21

N20 G90

N30 G17

N40 G94

N50 M98 P1000

（1）N10 G21：设置单位为毫米；

（2）N20 G90：绝对定位；

（3）N30 G17：选择XY平面；

（4）N40 G94：设置主轴转速为每分钟转数；

（5）N50 M98 P1000：调用子程序。

2. 操作

（1）开机：接通电源，按启动按钮；

（2）开机自检：机床进行自检，确保设备正常；

（3）输入程序：将编程好的程序输入机床；

（4）设置参数：根据加工需求设置主轴转速、进给速度等参数；

（5）开始加工：按启动按钮，机床开始加工。

三、案例分析

1. 案例一：加工一个孔径为30mm的深孔，孔深为100mm。

问题：如何保证孔径精度和孔深精度？

分析：为保证孔径精度，应选用合适的钻头和切削参数；为保证孔深精度，应使用固定钻头，并控制好切削深度。

2. 案例二：加工一个轮廓复杂的零件，需要进行多工序加工。

问题：如何合理安排加工顺序，提高加工效率？

分析：首先分析零件的加工难点，确定加工顺序；然后根据加工顺序编写G代码，确保加工精度。

3. 案例三：加工一个薄壁零件，易产生变形。

问题：如何防止薄壁零件加工变形？

分析：在加工过程中，适当降低切削深度和进给速度，采用合适的切削参数，以减少切削力。

4. 案例四：加工一个螺纹孔，要求螺纹精度高。

问题：如何保证螺纹孔的精度？

分析：选用合适的丝锥，合理设置切削参数，确保螺纹孔的精度。

5. 案例五：加工一个大型零件，需要加工多个相同孔位的孔。

问题：如何提高加工效率？

分析：采用分组加工的方法，将相同孔位的孔集中加工，提高加工效率。

四、i5m1钻攻中心常见问题问答

1. 问题：i5m1钻攻中心的主轴转速范围是多少？

回答：i5m1钻攻中心的主轴转速范围为0-12000r/min。

2. 问题：i5m1钻攻中心的加工精度如何？

回答：i5m1钻攻中心的加工精度高，可达±0.01mm。

3. 问题：i5m1钻攻中心的编程软件是什么？

回答：i5m1钻攻中心采用CNC加工中心编程软件，如Siemens、Fanuc等。

4. 问题：i5m1钻攻中心是否具备自动换刀功能？

回答：i5m1钻攻中心具备自动换刀功能，操作简便。

5. 问题：i5m1钻攻中心的维护周期是多少？

回答：i5m1钻攻中心的维护周期一般为3-6个月，具体取决于加工环境和加工量。