轴承圈数控自动加工设备(轴承圈数控自动加工设备价格)
一、设备型号详解
1.设备名称:轴承圈数控自动加工设备
2.设备型号:BZ-NC1000
3.设备规格:
(1)加工范围:适用于各种型号轴承圈的外圆、内孔、滚道、倒角、倒棱等加工。
(2)加工精度:加工精度达到IT5级,满足轴承行业的高精度要求。
(3)加工速度:加工速度可达3000mm/min,提高生产效率。
(4)设备尺寸:长×宽×高=2000mm×1200mm×1600mm。
(5)电源要求:三相四线,380V,50Hz。
4.设备特点:
(1)数控系统:采用先进的数控系统,实现高精度、高效率的加工。
(2)自动化程度高:自动上下料,节省人工成本。
(3)加工精度高:采用高精度加工刀具,保证加工精度。
(4)操作简单:采用触摸屏操作界面,易于上手。
(5)维护方便:设备结构紧凑,维护方便。
二、设备操作与维护
1.操作步骤:
(1)开机前检查:检查设备各部位是否完好,确认电源电压正常。
(2)上料:将待加工轴承圈放置于设备上料工位。
(3)设定加工参数:根据加工需求,设置加工参数。
(4)启动设备:按下启动按钮,设备开始自动加工。
(5)检查加工质量:加工完成后,检查加工质量,确认无误后取出工件。
2.设备维护:
(1)定期检查设备各部位是否完好,发现问题及时处理。
(2)保持设备清洁,定期擦拭设备表面。
(3)检查刀具磨损情况,及时更换新刀具。
(4)定期检查数控系统,确保系统运行稳定。
三、案例分析
1.案例一:某轴承厂在加工某型号轴承圈时,发现加工精度不达标。
分析:经检查,发现设备数控系统故障,导致加工精度下降。解决方法:更换数控系统,提高加工精度。
2.案例二:某轴承厂在加工某型号轴承圈时,发现加工表面出现划痕。
分析:经检查,发现加工刀具磨损严重,导致加工表面出现划痕。解决方法:更换新刀具,确保加工质量。
3.案例三:某轴承厂在加工某型号轴承圈时,发现加工速度较慢。
分析:经检查,发现设备传动部分存在故障,导致加工速度降低。解决方法:更换传动部件,提高加工速度。
4.案例四:某轴承厂在加工某型号轴承圈时,发现加工表面出现毛刺。
分析:经检查,发现加工刀具刃口磨损严重,导致加工表面出现毛刺。解决方法:更换新刀具,确保加工质量。
5.案例五:某轴承厂在加工某型号轴承圈时,发现加工过程中出现异常噪音。
分析:经检查,发现设备轴承磨损严重,导致异常噪音。解决方法:更换轴承,消除异常噪音。
四、常见问题问答
1.问:轴承圈数控自动加工设备的价格是多少?
答:轴承圈数控自动加工设备的价格因型号、规格、功能等因素而异,一般在10万至50万元之间。
2.问:轴承圈数控自动加工设备的加工精度如何?
答:轴承圈数控自动加工设备的加工精度可达IT5级,满足轴承行业的高精度要求。
3.问:轴承圈数控自动加工设备的自动化程度如何?
答:轴承圈数控自动加工设备采用自动化上下料,提高生产效率,降低人工成本。
4.问:轴承圈数控自动加工设备的维护周期是多久?
答:轴承圈数控自动加工设备的维护周期一般为半年至一年,具体周期根据实际使用情况进行调整。
5.问:轴承圈数控自动加工设备适用于哪些行业?
答:轴承圈数控自动加工设备适用于轴承、汽车、摩托车、机械制造等行业。
发表评论
◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。