平面磨机床型号(平面磨床7120)

平面磨机床作为一种重要的金属加工设备，在机械制造领域扮演着至关重要的角色。本文将围绕平面磨机床型号（平面磨床7120）展开论述，从设备结构、工作原理、性能特点以及应用领域等方面进行详细介绍。

一、设备结构

平面磨床7120是一种高精度、高效率的磨削设备，主要由床身、工作台、磨头、液压系统、电气控制系统等部分组成。

1. 床身：床身是平面磨床的基础部件，采用高强度铸铁材料制成，具有良好的刚性和稳定性。床身内部设有导轨，用于支撑工作台和磨头。

2. 工作台：工作台是磨削工件的平台，通常采用铸铁或高强度钢制成。工作台表面设有T型槽，以便安装夹具。工作台可沿导轨在水平方向移动，实现工件的磨削。

3. 磨头：磨头是平面磨床的核心部件，由主轴、砂轮、电机等组成。磨头可沿垂直方向移动，实现磨削深度的调节。砂轮是磨头的主要磨削工具，其硬度、粒度、形状等参数对磨削质量有很大影响。

4. 液压系统：液压系统用于驱动工作台和磨头的移动，保证磨削过程的平稳性。液压系统主要由液压泵、液压缸、油箱、管道等组成。

5. 电气控制系统：电气控制系统用于控制磨床的运行，包括启动、停止、速度调节、磨削深度调节等功能。电气控制系统通常采用PLC或单片机等微处理器进行编程控制。

二、工作原理

平面磨床7120的工作原理基于磨削原理。磨削过程是通过磨头上的砂轮与工件表面进行摩擦，使工件表面达到所需的精度和光洁度。具体工作原理如下：

1. 工件安装：将工件安装在工件夹具上，夹具固定在工作台上。

2. 磨头定位：根据工件尺寸和磨削要求，调整磨头位置，使砂轮与工件表面接触。

3. 磨削过程：启动磨床，磨头带动砂轮在工件表面进行磨削。磨削过程中，砂轮的转速、压力、磨削深度等参数需根据工件材质和磨削要求进行调整。

4. 磨削完成：磨削完成后，停止磨床，取出工件，进行后续加工。

三、性能特点

平面磨床7120具有以下性能特点：

1. 高精度：平面磨床7120采用高精度导轨和滚珠丝杠，确保磨削精度达到0.01mm。

2. 高效率：磨床采用高速磨头和高效砂轮，磨削效率高，可缩短生产周期。

3. 稳定性：床身采用高强度铸铁材料，具有良好的刚性和稳定性，保证磨削过程的平稳性。

4. 智能化：电气控制系统采用PLC或单片机编程控制，实现磨床的自动化运行。

5. 安全性：磨床配备有安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等，确保操作人员的安全。

四、应用领域

平面磨床7120广泛应用于以下领域：

1. 汽车制造业：用于加工发动机、变速箱等零部件的平面、平面凸轮等表面。

2. 机床制造业：用于加工机床导轨、床身等关键部件的平面。

3. 金属加工行业：用于加工各种金属板材、型材的平面。

4. 飞机制造业：用于加工飞机零部件的平面。

5. 船舶制造业：用于加工船舶零部件的平面。

平面磨床7120作为一种高效、高精度的磨削设备，在机械制造领域具有广泛的应用前景。了解其结构、工作原理、性能特点和应用领域，有助于更好地发挥其在生产中的作用。