数控机床切削液推荐型号
在数控机床加工过程中,切削液的使用对于提高加工质量、延长刀具寿命以及保障操作人员的安全具有重要意义。本文将从数控机床切削液推荐型号、数控车床切削液对人的危害等方面进行详细阐述。
一、数控机床切削液推荐型号
1. 高效冷却切削液
高效冷却切削液适用于高速、重切削加工,具有优良的冷却性能和润滑性能。以下是一些推荐型号:
(1)水溶性切削液:如德国汉高公司的“Kasto”系列、日本三井化学公司的“TOKU”系列等。
(2)油性切削液:如瑞士施奈德公司的“Schneid”系列、美国杜邦公司的“DUPONT”系列等。
2. 抗磨切削液
抗磨切削液适用于高精度、细加工,具有优异的润滑性能和抗磨性能。以下是一些推荐型号:
(1)水溶性切削液:如日本住友化学公司的“Sumitomo”系列、德国汉高公司的“Kasto”系列等。
(2)油性切削液:如美国杜邦公司的“DUPONT”系列、瑞士施奈德公司的“Schneid”系列等。
3. 环保切削液
环保切削液适用于绿色制造、清洁生产,具有低毒、低污染、易降解等特点。以下是一些推荐型号:
(1)水溶性切削液:如美国3M公司的“3M”系列、德国汉高公司的“Kasto”系列等。
(2)油性切削液:如瑞士施奈德公司的“Schneid”系列、美国杜邦公司的“DUPONT”系列等。
二、数控车床切削液对人的危害
1. 刺激性危害
切削液中的化学成分可能会对操作人员的皮肤、眼睛等部位产生刺激,导致皮肤过敏、眼睛不适等症状。
2. 毒性危害
部分切削液含有毒性成分,如苯、甲苯等,长期接触可能对人体产生慢性危害。
3. 感染性危害
切削液中的细菌、病毒等微生物可能通过呼吸道、消化道等途径传播,导致感染性疾病。
4. 火灾爆炸危害
部分切削液具有易燃、易爆特性,如油性切削液,若操作不当,可能引发火灾爆炸事故。
为降低数控车床切削液对人的危害,应采取以下措施:
1. 选择低毒、环保的切削液,尽量减少对人体健康的危害。
2. 加强操作人员的安全培训,提高其安全意识。
3. 严格执行切削液的使用、更换、回收等规定,确保切削液的安全使用。
4. 定期对切削液进行检测,确保其性能符合要求。
5. 加强通风、防尘、防毒等措施,降低切削液对操作人员的危害。
数控机床切削液在加工过程中具有重要作用,但同时也存在一定的危害。通过选择合适的切削液型号、加强安全防护措施,可以有效降低数控车床切削液对人的危害,保障操作人员的安全与健康。
发表评论
◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。