在我国金属加工行业,轧辊作为关键部件之一,其加工精度和效率对产品质量有着重要影响。随着科技的不断发展,数控技术在轧辊加工领域得到了广泛应用。本文将详细介绍轧辊数控车床的型号及其规格,为相关企业和技术人员提供参考。
一、轧辊数控车床概述
轧辊数控车床是一种集高精度、高效率、自动化于一体的加工设备。它以计算机技术为核心,通过数控系统对机床进行编程控制,实现轧辊的自动化加工。与传统的轧辊加工方法相比,轧辊数控车床具有以下特点:
1. 高精度:轧辊数控车床的加工精度可达0.01mm,满足各种轧辊加工要求。
2. 高效率:自动化加工方式提高了生产效率,缩短了加工周期。
3. 适应性广:可加工各种形状、尺寸的轧辊,满足不同行业的需求。
4. 易于操作:数控系统界面友好,操作简单,降低了操作难度。
二、轧辊数控车床型号
目前,国内外轧辊数控车床品牌众多,型号各异。以下列举几种常见的轧辊数控车床型号及其规格:
1. 德国通快(Trumpf)TTC 500
型号规格:最大加工直径500mm,最大加工长度3000mm,主轴转速最高为8000r/min,进给速度最高为20000mm/min。
2. 日本 Mazak INTEGREX i-400
型号规格:最大加工直径400mm,最大加工长度1500mm,主轴转速最高为10000r/min,进给速度最高为40000mm/min。
3. 我国沈阳机床(集团)有限责任公司CNC6200
型号规格:最大加工直径600mm,最大加工长度2000mm,主轴转速最高为8000r/min,进给速度最高为60000mm/min。
4. 德国 DMG MORI NT 660
型号规格:最大加工直径660mm,最大加工长度3000mm,主轴转速最高为8000r/min,进给速度最高为20000mm/min。
三、轧辊数控车床规格参数
1. 主轴功率:轧辊数控车床的主轴功率一般在7.5kW至22kW之间,根据加工需求选择合适的主轴功率。
2. 主轴转速:主轴转速范围一般在1000r/min至8000r/min之间,根据加工材料和要求进行调整。
3. 进给速度:进给速度范围一般在10mm/min至60000mm/min之间,根据加工精度和效率需求进行选择。
4. 工作台行程:工作台行程一般在1000mm至3000mm之间,满足不同尺寸轧辊的加工需求。
5. 刀具数量:刀具数量一般在8把至32把之间,根据加工工艺和加工效率要求进行配置。
6. 冷却系统:轧辊数控车床配备冷却系统,有助于降低加工过程中的热量,提高加工精度。
四、轧辊数控车床应用领域
轧辊数控车床广泛应用于以下领域:
1. 钢铁行业:轧辊加工,如钢厂轧机、热轧机、冷轧机等。
2. 矿山机械行业:矿山设备轧辊加工,如破碎机、球磨机等。
3. 造船行业:船舶设备轧辊加工,如螺旋桨、螺旋桨轴等。
4. 石油化工行业:石油钻机、化工设备轧辊加工。
5. 纺织机械行业:纺织机械轧辊加工,如细纱机、粗纱机等。
轧辊数控车床在金属加工领域具有广泛的应用前景。了解轧辊数控车床的型号及规格,有助于企业选择合适的设备,提高产品质量和生产效率。
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