机床加工用的油,是保证机床正常运行的关键因素之一。以下将详细介绍机床加工用油的型号及其标准。
一、机床用油的主要型号
1. 润滑油
润滑油是机床用油中最常见的类型,主要分为以下几种型号:
(1)矿物油:矿物油是从石油中提炼出来的,具有较好的润滑性能、稳定性和耐热性。矿物油适用于高速、高温、重载的机床加工。
(2)合成油:合成油是以化学合成的方法制得的,具有更优异的润滑性能、抗氧化性能和耐高温性能。合成油适用于高速、精密、高温的机床加工。
(3)极压油:极压油是一种含有极压添加剂的润滑油,能够在极高压力下提供优异的润滑性能。极压油适用于重载、高速、精密的机床加工。
2. 凉却液
冷却液主要用于降低机床加工过程中的热量,保证加工精度。以下是常见的冷却液型号:
(1)水基冷却液:水基冷却液是以水为基础,添加一定比例的防锈剂、抗泡沫剂等。水基冷却液具有较好的冷却性能和防锈性能。
(2)油基冷却液:油基冷却液是以矿物油为基础,添加一定比例的防锈剂、抗泡沫剂等。油基冷却液具有较好的冷却性能和润滑性能。
3. 润滑脂
润滑脂主要用于润滑轴承、导轨等部位,具有较好的密封性能和抗水性。以下是常见的润滑脂型号:
(1)钙基润滑脂:钙基润滑脂具有良好的抗水性、抗腐蚀性和润滑性能,适用于高温、潮湿环境。
(2)钠基润滑脂:钠基润滑脂具有良好的抗水性、抗腐蚀性和润滑性能,适用于中低温、潮湿环境。
(3)锂基润滑脂:锂基润滑脂具有良好的抗水性、抗腐蚀性和润滑性能,适用于中低温、高速、精密环境。
二、机床用油标准
1. 润滑油
(1)ISO VG等级:ISO VG等级是国际标准化组织规定的润滑油粘度等级,用于表示润滑油的粘度。机床用润滑油应根据机床的工作条件和要求选择合适的粘度等级。
(2)ISO VG分类:ISO VG分类是国际标准化组织规定的润滑油分类,用于表示润滑油的性能。机床用润滑油应根据机床的工作条件和要求选择合适的分类。
2. 冷却液
(1)pH值:冷却液的pH值应控制在6.5-8.5之间,以确保冷却液的稳定性和腐蚀性。
(2)游离酸度:冷却液的游离酸度应控制在0.1%以下,以确保冷却液的稳定性和腐蚀性。
(3)细菌含量:冷却液的细菌含量应控制在10CFU/ml以下,以确保冷却液的卫生性能。
3. 润滑脂
(1)滴点:润滑脂的滴点应高于机床工作温度,以确保润滑脂在高温下的稳定性。
(2)锥入度:润滑脂的锥入度应控制在合适的范围内,以确保润滑脂在轴承、导轨等部位的润滑性能。
机床用油在保证机床正常运行中起着至关重要的作用。在选择机床用油时,应根据机床的工作条件和要求,选择合适的型号和标准,以确保机床的稳定运行和加工精度。
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