供应数控机床排屑器型号(数控机床排屑装置有几种形式)

数控机床排屑器作为数控设备的重要组成部分，其型号的多样性和排屑形式的选择对于确保机床正常运作和加工精度至关重要。以下将从不同角度对数控机床排屑器的型号及形式进行详细阐述。

一、数控机床排屑器的基本功能

数控机床排屑器的主要功能是清除机床加工过程中产生的切屑，防止切屑对机床的精度、安全及环境造成影响。其基本功能包括：

1. 清理切屑：通过排屑器将切屑从机床内部排出，保持机床内部清洁。

2. 防止堵塞：避免切屑在机床内部堆积，导致机床运行不畅。

3. 降低噪音：减少切屑与机床部件摩擦产生的噪音。

4. 提高加工效率：保证机床正常运转，提高加工效率。

二、数控机床排屑器型号分类

1. 根据排屑方式分类

（1）链板式排屑器：采用链条带动链板进行切屑的输送，适用于输送量大、切屑较厚的情况。

（2）刮板式排屑器：利用刮板将切屑从机床内部排出，适用于输送量较小、切屑较薄的情况。

（3）螺旋式排屑器：通过螺旋输送器将切屑从机床内部排出，适用于输送量较大、切屑较厚的情况。

（4）磁性排屑器：利用磁力将切屑吸附在磁棒上，适用于磁性材料切屑的排除。

2. 根据安装方式分类

（1）固定式排屑器：直接安装在机床床身或基础上，适用于机床内部空间较小的情况。

（2）移动式排屑器：通过移动装置实现排屑器的移动，适用于机床内部空间较大、需要调整排屑位置的情况。

3. 根据驱动方式分类

（1）电动式排屑器：通过电动机驱动排屑器运转，适用于输送量大、切屑较厚的情况。

（2）气动式排屑器：通过压缩空气驱动排屑器运转，适用于输送量较小、切屑较薄的情况。

三、数控机床排屑装置形式

1. 单独排屑装置

（1）适用于机床内部空间较小，切屑产生量较少的情况。

（2）安装简单，便于维护。

2. 组合排屑装置

（1）适用于机床内部空间较大，切屑产生量较多的情况。

（2）可同时采用多种排屑方式，提高排屑效率。

（3）便于调整和优化排屑效果。

3. 智能排屑装置

（1）通过传感器实时监测机床内部切屑情况，自动调整排屑速度和方向。

（2）降低人工干预，提高排屑效率。

（3）实现机床自动化、智能化生产。

四、选择数控机床排屑器型号及形式的注意事项

1. 根据机床类型和加工材料选择合适的排屑器型号。

2. 考虑机床内部空间和切屑产生量，选择合适的排屑装置形式。

3. 注意排屑器与机床的匹配度，确保排屑效果。

4. 考虑排屑器的安装、维护和更换等因素，降低使用成本。

数控机床排屑器型号及形式的选择对机床的正常运行和加工精度具有重要影响。在实际应用中，应根据机床类型、加工材料、内部空间和切屑产生量等因素综合考虑，选择合适的排屑器型号及形式，以提高机床的生产效率和加工质量。