机床专用铲刀型号规格(铲刀尺寸规格)

机床专用铲刀作为切削加工中的一种重要工具，其型号规格的选择对加工质量和效率有着直接影响。本文将从铲刀的尺寸规格、型号特点以及应用领域等方面进行详细阐述。

一、铲刀尺寸规格

1. 铲刀长度

铲刀长度是指从刀刃前端到刀柄后端的距离。根据加工零件的尺寸和加工要求，铲刀长度可分为短铲刀、中铲刀和长铲刀。短铲刀适用于加工小型零件，中铲刀适用于加工中等尺寸的零件，长铲刀适用于加工大型零件。

2. 铲刀宽度

铲刀宽度是指铲刀两侧刀刃之间的距离。铲刀宽度对切削力、切削速度和切削深度有直接影响。根据加工零件的尺寸和加工要求，铲刀宽度可分为窄铲刀、中宽铲刀和宽铲刀。

3. 铲刀厚度

铲刀厚度是指铲刀前后端面的距离。铲刀厚度对切削力、切削深度和切削稳定性有影响。根据加工零件的尺寸和加工要求，铲刀厚度可分为薄铲刀、中厚铲刀和厚铲刀。

4. 铲刀角度

铲刀角度是指铲刀两侧刀刃与刀刃前端面的夹角。铲刀角度对切削力、切削速度和切削深度有影响。根据加工零件的尺寸和加工要求，铲刀角度可分为锐角铲刀、直角铲刀和钝角铲刀。

二、铲刀型号特点

1. 高硬度

机床专用铲刀应具有较高的硬度，以保证其在切削过程中不易磨损，延长使用寿命。

2. 高耐磨性

铲刀在切削过程中，刀刃与工件表面接触，会产生磨损。铲刀应具有良好的耐磨性，以降低更换频率。

3. 良好的切削性能

铲刀的切削性能包括切削力、切削速度和切削深度。良好的切削性能可以提高加工效率，降低加工成本。

4. 良好的安装性能

铲刀应具有良好的安装性能，便于更换和调整，以提高加工精度。

三、应用领域

1. 铣削加工

铲刀在铣削加工中具有广泛的应用，如平面铣削、槽铣削、螺旋铣削等。

2. 车削加工

铲刀在车削加工中主要用于加工外圆、内孔、螺纹等。

3. 铣削与车削复合加工

铲刀在铣削与车削复合加工中，可以同时完成铣削和车削加工，提高加工效率。

4. 铣削与磨削复合加工

铲刀在铣削与磨削复合加工中，可以完成粗加工和精加工，提高加工精度。

机床专用铲刀的型号规格对其切削性能、加工质量和效率具有重要影响。在实际应用中，应根据加工零件的尺寸、材料、加工要求等因素，合理选择铲刀的型号规格，以提高加工效果。铲刀的制造质量也是保证加工质量的关键，应选择具有良好口碑的厂家进行采购。