斜导轨数控车床型号(数控斜导轨编程实例)

数控斜导轨车床在我国制造业中占据着重要地位，以其高精度、高效能的特点，广泛应用于汽车、航空航天、军工等领域。本文将从斜导轨数控车床型号及编程实例两个方面进行阐述。

一、斜导轨数控车床型号

1. GSK980TD型斜导轨数控车床

GSK980TD型斜导轨数控车床是广州数控设备厂有限公司研发的一款高性能数控车床。该型号采用全封闭防护设计，具有防尘、防切屑功能，适用于高精度、高效率的加工。其主要技术参数如下：

- 最大加工直径：800mm

- 最大加工长度：1500mm

- 主轴转速：0-4000r/min

- 进给速度：0-10000mm/min

- 机床精度：±0.005mm

2. DMG/MORI SEIKI SL series型斜导轨数控车床

DMG/MORI SEIKI SL series型斜导轨数控车床是德国DMG/MORI SEIKI公司研发的一款高性能数控车床。该型号采用高强度斜导轨结构，具有高刚性和高精度，适用于复杂形状零件的加工。其主要技术参数如下：

- 最大加工直径：800mm

- 最大加工长度：1500mm

- 主轴转速：0-10000r/min

- 进给速度：0-10000mm/min

- 机床精度：±0.003mm

3. FANUC 0i-D型斜导轨数控车床

FANUC 0i-D型斜导轨数控车床是日本FANUC公司研发的一款高性能数控车床。该型号采用高精度斜导轨结构，具有高刚性和高精度，适用于高精度、高效率的加工。其主要技术参数如下：

- 最大加工直径：600mm

- 最大加工长度：1000mm

- 主轴转速：0-6000r/min

- 进给速度：0-10000mm/min

- 机床精度：±0.005mm

二、数控斜导轨编程实例

1. 加工斜面

以下为加工斜面的数控斜导轨编程实例：

（1）程序开始，设置工件坐标系原点为工件右端面中心。

（2）调用刀具补偿，使刀具沿X轴向工件右端面移动。

（3）G41启用刀具半径补偿，沿X轴向工件右端面移动。

（4）G90启用绝对编程，设置Z轴进给速度为100mm/min。

（5）G43启用刀具长度补偿，使刀具沿Z轴向工件表面移动。

（6）G0 X0 Z0，使刀具回到工件坐标系原点。

（7）G0 X-10，使刀具沿X轴向工件左端面移动。

（8）G1 X-10 Z-5 F100，沿X轴和Z轴加工斜面。

（9）G0 X0 Z0，使刀具回到工件坐标系原点。

（10）G40取消刀具半径补偿。

（11）程序结束。

2. 加工圆弧

以下为加工圆弧的数控斜导轨编程实例：

（1）程序开始，设置工件坐标系原点为工件右端面中心。

（2）调用刀具补偿，使刀具沿X轴向工件右端面移动。

（3）G41启用刀具半径补偿，沿X轴向工件右端面移动。

（4）G90启用绝对编程，设置Z轴进给速度为100mm/min。

（5）G43启用刀具长度补偿，使刀具沿Z轴向工件表面移动。

（6）G0 X0 Z0，使刀具回到工件坐标系原点。

（7）G0 X-10，使刀具沿X轴向工件左端面移动。

（8）G3 X-10 Z-5 I-5 J0 F100，沿X轴和Z轴加工圆弧。

（9）G0 X0 Z0，使刀具回到工件坐标系原点。

（10）G40取消刀具半径补偿。

（11）程序结束。

数控斜导轨车床在我国制造业中具有广泛的应用前景。通过对斜导轨数控车床型号及编程实例的阐述，有助于提高我国数控斜导轨车床的应用水平。