数控机床发那科型号(发那科数控车床代码大全)

数控机床作为一种高精度、高效率的加工设备，在制造业中占据着重要地位。发那科（FANUC）作为全球领先的数控系统供应商，其数控机床在市场上享有盛誉。本文将从发那科数控机床型号及代码大全两方面进行阐述。

一、发那科数控机床型号

1. 发那科数控车床型号

发那科数控车床型号众多，以下列举部分常见型号：

（1）FANUC 0i-TB：适用于小型、精密车床，具备高速、高精度加工能力。

（2）FANUC 0i-MF：适用于中型、高速车床，具备丰富的功能模块，满足不同加工需求。

（3）FANUC 0i-D：适用于重型、大型车床，具备高刚性、高稳定性，适用于重切削加工。

（4）FANUC 0i-MB：适用于精密、高精度车床，具备高速、高精度加工能力。

（5）FANUC 0i-MC：适用于中型、高速车床，具备丰富的功能模块，满足不同加工需求。

2. 发那科数控铣床型号

发那科数控铣床型号同样丰富，以下列举部分常见型号：

（1）FANUC 0i-M：适用于小型、精密铣床，具备高速、高精度加工能力。

（2）FANUC 0i-MB：适用于中型、高速铣床，具备丰富的功能模块，满足不同加工需求。

（3）FANUC 0i-D：适用于重型、大型铣床，具备高刚性、高稳定性，适用于重切削加工。

（4）FANUC 0i-TC：适用于数控车铣复合机床，具备车、铣、钻等多种加工功能。

（5）FANUC 0i-GT：适用于加工中心，具备高速、高精度加工能力。

二、发那科数控车床代码大全

1. 程序编制基础

（1）程序格式：发那科数控车床程序采用G代码和M代码进行编制。

（2）程序结构：程序由程序头、程序体和程序尾三部分组成。

（3）程序头：包括程序编号、程序名称、程序单位等。

（4）程序体：包括刀具补偿、刀具选择、坐标设定、加工路径等。

（5）程序尾：包括程序结束、程序注释等。

2. 常用G代码

（1）G00：快速定位指令，用于快速移动刀具到指定位置。

（2）G01：直线插补指令，用于进行直线加工。

（3）G02、G03：圆弧插补指令，分别用于顺时针和逆时针圆弧加工。

（4）G04：暂停指令，用于控制加工过程中的暂停时间。

（5）G17、G18、G19：平面选择指令，用于选择加工平面。

（6）G90、G91：绝对坐标和相对坐标指令，用于选择坐标系统。

（7）G92：坐标系设定指令，用于设定工件坐标系。

（8）G94、G95：主轴转速设定指令，分别用于恒定转速和恒定进给量。

3. 常用M代码

（1）M00：程序停止指令，用于暂停程序执行。

（2）M01：可选程序停止指令，用于根据需要暂停程序执行。

（3）M02：程序结束指令，用于结束程序执行。

（4）M03、M04、M05：主轴正转、反转、停止指令，用于控制主轴的旋转。

（5）M06：刀具选择指令，用于选择加工刀具。

（6）M08、M09：冷却液开、关指令，用于控制冷却液的流动。

（7）M30：纸带结束指令，用于结束程序并返回程序头。

通过以上对发那科数控机床型号及代码大全的介绍，相信读者对发那科数控机床有了更深入的了解。在实际应用中，熟练掌握这些型号和代码，有助于提高加工效率和质量。