耐高温机床工具在我国制造业中占据着重要地位,其性能直接影响到加工效率和产品质量。本文将从耐高温机床工具的型号、特点及选用等方面进行详细阐述。
一、耐高温机床工具型号
1. 高速钢刀具
高速钢刀具是耐高温机床工具中应用最广泛的一种,适用于高速、重切削加工。根据用途和结构,高速钢刀具可分为以下几类:
(1)圆柱形刀具:适用于加工圆柱面、圆锥面、球面等。
(2)端面刀具:适用于加工端面、键槽、沟槽等。
(3)成形刀具:适用于加工非圆形轮廓,如键槽、花键等。
(4)螺纹刀具:适用于加工各种螺纹。
2. 硬质合金刀具
硬质合金刀具具有高硬度、高耐磨性、高耐热性等特点,适用于高速、重切削加工。根据用途和结构,硬质合金刀具可分为以下几类:
(1)圆柱形刀具:适用于加工圆柱面、圆锥面、球面等。
(2)端面刀具:适用于加工端面、键槽、沟槽等。
(3)成形刀具:适用于加工非圆形轮廓,如键槽、花键等。
(4)螺纹刀具:适用于加工各种螺纹。
3. 水溶性刀具
水溶性刀具具有优良的冷却性能和润滑性能,适用于高速、重切削加工。根据用途和结构,水溶性刀具可分为以下几类:
(1)圆柱形刀具:适用于加工圆柱面、圆锥面、球面等。
(2)端面刀具:适用于加工端面、键槽、沟槽等。
(3)成形刀具:适用于加工非圆形轮廓,如键槽、花键等。
(4)螺纹刀具:适用于加工各种螺纹。
二、耐高温机床工具特点
1. 高硬度:耐高温机床工具具有较高的硬度,能够在高温下保持良好的切削性能。
2. 高耐磨性:耐高温机床工具具有良好的耐磨性,延长刀具使用寿命。
3. 高耐热性:耐高温机床工具具有较高的耐热性,适用于高温切削环境。
4. 优良的冷却性能:耐高温机床工具具有良好的冷却性能,降低切削温度,提高加工效率。
5. 润滑性能:耐高温机床工具具有良好的润滑性能,减少刀具磨损。
三、耐高温机床工具选用
1. 根据加工材料选择刀具:不同材料具有不同的切削性能,选用合适的刀具可以提高加工效率和产品质量。
2. 根据加工要求选择刀具:根据加工精度、表面质量、加工速度等要求,选择合适的刀具。
3. 根据机床性能选择刀具:机床的性能对刀具的选用有直接影响,应根据机床的切削参数选择合适的刀具。
4. 考虑刀具成本:在满足加工要求的前提下,尽量选用成本较低的刀具。
5. 刀具磨损与更换:定期检查刀具磨损情况,及时更换磨损刀具,以保证加工质量。
耐高温机床工具在制造业中具有广泛的应用前景。了解各类刀具的型号、特点及选用方法,有助于提高加工效率和产品质量。在实际生产过程中,应根据具体情况进行合理选用,以达到最佳加工效果。
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