在数控设备领域中,铣刀作为切削加工的重要组成部分,其型号及参数的选择直接影响着加工质量和效率。本文将从机床所有铣刀型号及其参数两个方面进行阐述,旨在为数控设备使用者提供参考。
一、机床所有铣刀型号
1. 通用铣刀
通用铣刀是数控机床中应用最为广泛的铣刀,适用于平面、槽、螺旋槽等加工。按照切削刃形状,通用铣刀可分为直刃铣刀、球刃铣刀、倒角铣刀和螺旋铣刀等。
(1)直刃铣刀:直刃铣刀切削刃直线,适用于平面、槽等加工。按刀片数量分为单刃铣刀和多刃铣刀。
(2)球刃铣刀:球刃铣刀切削刃呈球面形状,适用于加工圆弧、球形等曲面。
(3)倒角铣刀:倒角铣刀切削刃呈斜面,适用于加工倒角、圆角等。
(4)螺旋铣刀:螺旋铣刀切削刃呈螺旋形状,适用于高速切削,提高加工效率。
2. 高速钢铣刀
高速钢铣刀适用于高速切削,具有较好的耐磨性和韧性。按加工材料可分为碳素钢铣刀、合金钢铣刀、不锈钢铣刀等。
(1)碳素钢铣刀:碳素钢铣刀适用于加工碳素钢、铸铁等材料。
(2)合金钢铣刀:合金钢铣刀适用于加工合金钢、工具钢等材料。
(3)不锈钢铣刀:不锈钢铣刀适用于加工不锈钢、耐热钢等材料。
3. 硬质合金铣刀
硬质合金铣刀具有极高的硬度、耐磨性和热稳定性,适用于高硬度、高韧性材料的加工。按切削刃形状可分为整体硬质合金铣刀和模块化硬质合金铣刀。
(1)整体硬质合金铣刀:整体硬质合金铣刀切削刃整体采用硬质合金制成,适用于加工高硬度、高韧性材料。
(2)模块化硬质合金铣刀:模块化硬质合金铣刀切削刃采用模块化设计,便于更换和维修。
4. 陶瓷铣刀
陶瓷铣刀具有极高的硬度、耐磨性和热稳定性,适用于加工超硬材料。按加工材料可分为金刚石铣刀和立方氮化硼铣刀。
(1)金刚石铣刀:金刚石铣刀适用于加工金刚石、立方氮化硼等超硬材料。
(2)立方氮化硼铣刀:立方氮化硼铣刀适用于加工立方氮化硼、碳化硅等超硬材料。
二、机床所有铣刀参数
1. 刀具直径
刀具直径是铣刀的重要参数之一,影响着切削力和切削速度。刀具直径的选择应根据加工材料和加工要求来确定。
2. 刀具长度
刀具长度包括切削长度和柄部长度。切削长度应满足加工深度要求,柄部长度应满足机床夹紧要求。
3. 刀具刃数
刀具刃数影响着切削效率和刀具寿命。刀具刃数的选择应根据加工材料和加工要求来确定。
4. 刀具角度
刀具角度包括前角、后角和刃倾角。刀具角度的选择应使切削力最小、切削热最低、刀具寿命最长。
5. 刀具转速
刀具转速影响着切削速度和切削力。刀具转速的选择应根据加工材料和刀具材料来确定。
6. 刀具进给量
刀具进给量影响着切削深度和加工精度。刀具进给量的选择应根据加工材料和刀具材料来确定。
机床所有铣刀型号及参数的选择对数控设备加工质量和效率具有重要影响。在实际应用中,应根据加工材料和加工要求,综合考虑刀具型号、参数等因素,以达到最佳的加工效果。
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