数控车床牙刀型号(cnc牙刀的参数)

数控车床牙刀是数控车床加工中不可或缺的刀具，其型号和参数的选择直接影响着加工质量和效率。本文将从数控车床牙刀的型号、参数及选用等方面进行详细介绍。

一、数控车床牙刀型号

1. 按加工对象分类

（1）直齿圆柱齿轮牙刀：适用于加工直齿圆柱齿轮，具有较好的加工精度和效率。

（2）斜齿圆柱齿轮牙刀：适用于加工斜齿圆柱齿轮，具有较好的加工精度和效率。

（3）人字齿圆柱齿轮牙刀：适用于加工人字齿圆柱齿轮，具有较好的加工精度和效率。

（4）直齿圆锥齿轮牙刀：适用于加工直齿圆锥齿轮，具有较好的加工精度和效率。

（5）斜齿圆锥齿轮牙刀：适用于加工斜齿圆锥齿轮，具有较好的加工精度和效率。

2. 按加工方式分类

（1）外圆加工牙刀：适用于加工外圆齿轮，具有较好的加工精度和效率。

（2）内圆加工牙刀：适用于加工内圆齿轮，具有较好的加工精度和效率。

（3）端面加工牙刀：适用于加工端面齿轮，具有较好的加工精度和效率。

（4）复合加工牙刀：适用于同时加工外圆、内圆和端面齿轮，具有较好的加工精度和效率。

二、数控车床牙刀参数

1. 刀具直径

刀具直径是牙刀的主要参数之一，其大小直接影响着齿轮的加工精度和效率。刀具直径的选择应根据齿轮的模数、齿数和加工要求来确定。

2. 刀具宽度

刀具宽度是指牙刀两侧刃口之间的距离，其大小直接影响着齿轮的加工精度和效率。刀具宽度的选择应根据齿轮的齿宽、加工要求和机床的加工能力来确定。

3. 刀具前角

刀具前角是指刀具前刃口与刀具轴线之间的夹角，其大小直接影响着刀具的切削性能和加工精度。刀具前角的选择应根据齿轮的材料、加工要求和机床的加工能力来确定。

4. 刀具后角

刀具后角是指刀具后刃口与刀具轴线之间的夹角，其大小直接影响着刀具的切削性能和加工精度。刀具后角的选择应根据齿轮的材料、加工要求和机床的加工能力来确定。

5. 刀具刃数

刀具刃数是指牙刀上刃口的数量，其大小直接影响着齿轮的加工精度和效率。刀具刃数的选择应根据齿轮的齿数、加工要求和机床的加工能力来确定。

6. 刀具齿形角

刀具齿形角是指刀具刃口与刀具轴线之间的夹角，其大小直接影响着齿轮的加工精度和效率。刀具齿形角的选择应根据齿轮的模数、齿数和加工要求来确定。

三、数控车床牙刀选用

1. 根据加工对象选择牙刀型号

根据齿轮的类型和加工要求，选择合适的牙刀型号。例如，加工直齿圆柱齿轮时，应选择直齿圆柱齿轮牙刀。

2. 根据加工参数选择牙刀参数

根据齿轮的模数、齿数、齿宽等参数，选择合适的刀具直径、刀具宽度、刀具前角、刀具后角、刀具刃数和刀具齿形角。

3. 根据加工材料选择牙刀材料

根据齿轮的材料，选择合适的牙刀材料。例如，加工钢制齿轮时，应选择高速钢牙刀；加工铸铁齿轮时，应选择硬质合金牙刀。

4. 根据机床加工能力选择牙刀

根据机床的加工能力，选择合适的牙刀。例如，加工精度要求较高的齿轮时，应选择精度较高的牙刀。

数控车床牙刀的型号和参数对齿轮的加工质量和效率有着重要影响。在实际生产中，应根据齿轮的类型、加工参数、加工材料和机床加工能力等因素，合理选择数控车床牙刀，以提高齿轮加工的精度和效率。