在数控技术飞速发展的今天,手控卧式数控车床作为数控设备中的重要组成部分,其操作规程的掌握对于提高生产效率和产品质量至关重要。本文将从手控卧式数控车床的型号、结构特点、操作规程等方面进行详细介绍。
一、手控卧式数控车床型号
手控卧式数控车床型号众多,以下列举几种常见的型号:
1. CK6140:该型号车床适用于中小型轴类、盘类零件的加工,具有较好的刚性和精度。
2. C6132:该型号车床适用于各类轴类、盘类零件的加工,具有较好的加工性能和稳定性。
3. CK6150:该型号车床适用于大型轴类、盘类零件的加工,具有较高的刚性和精度。
4. C620-1:该型号车床适用于各种形状复杂的轴类、盘类零件的加工,具有较好的加工性能和适应性。
二、手控卧式数控车床结构特点
1. 主轴箱:主轴箱是手控卧式数控车床的核心部件,主要由主轴、轴承、齿轮箱等组成。主轴箱通过传动系统带动工件旋转,实现切削加工。
2. 进给箱:进给箱是手控卧式数控车床实现自动进给的重要部件,主要由齿轮、丝杠、滑块等组成。进给箱通过传动系统带动刀具进行切削。
3. 刀架:刀架是手控卧式数控车床的切削工具载体,主要由刀杆、刀盘、夹具等组成。刀架通过传动系统带动刀具进行切削。
4. 液压系统:液压系统是手控卧式数控车床实现自动润滑、冷却、夹紧等功能的重要部件。
5. 电气控制系统:电气控制系统是手控卧式数控车床实现自动化加工的关键部件,主要由PLC、伺服电机、传感器等组成。
三、手控卧式数控车床操作规程
1. 开机前准备
(1)检查机床各部位是否完好,包括主轴、进给箱、刀架、液压系统等。
(2)检查电气控制系统是否正常,包括PLC、伺服电机、传感器等。
(3)检查冷却系统是否正常,确保冷却液充足。
2. 加工前准备
(1)根据加工要求,选择合适的刀具、夹具和量具。
(2)将工件装夹在卡盘或尾座上,确保工件定位准确。
(3)根据加工要求,调整刀具位置,确保刀具与工件接触良好。
3. 加工过程
(1)启动机床,使主轴旋转,观察主轴旋转是否平稳。
(2)启动进给系统,观察刀具是否正常进给。
(3)根据加工要求,调整切削参数,如切削速度、进给量等。
(4)观察切削过程,确保刀具与工件接触良好,无异常情况。
4. 加工完成后处理
(1)关闭机床,使主轴停止旋转。
(2)调整刀具位置,确保刀具与工件接触良好。
(3)检查工件加工质量,如尺寸、形状、表面粗糙度等。
(4)清理机床,将刀具、夹具、量具等放置在指定位置。
四、手控卧式数控车床维护保养
1. 定期检查机床各部位,如主轴、进给箱、刀架、液压系统等,确保机床运行正常。
2. 定期润滑机床各运动部件,如主轴、进给箱、刀架等,减少磨损,延长使用寿命。
3. 定期检查电气控制系统,如PLC、伺服电机、传感器等,确保电气系统运行正常。
4. 定期检查冷却系统,确保冷却液充足,防止过热。
5. 定期清理机床,保持机床清洁,提高加工质量。
手控卧式数控车床在加工过程中,操作规程的掌握和维护保养至关重要。只有严格按照操作规程进行操作,才能确保加工质量,提高生产效率。
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