数控车床圆柱型号大全图(数控车床圆柱怎么编程)

数控车床作为一种高精度、高效率的加工设备，在机械制造业中占据着举足轻重的地位。本文将从数控车床圆柱型号大全图以及编程方法两个方面进行详细阐述。

一、数控车床圆柱型号大全图

数控车床圆柱型号大全图主要包括各类数控车床的型号、规格、加工范围等参数。以下列举部分常见数控车床圆柱型号：

1. CK6136型数控车床：适用于加工直径φ36mm以下的轴类、盘类零件，具有6个加工工位，可实现自动换刀。

2. CK6140型数控车床：适用于加工直径φ40mm以下的轴类、盘类零件，具有8个加工工位，可实现自动换刀。

3. CK6150型数控车床：适用于加工直径φ50mm以下的轴类、盘类零件，具有10个加工工位，可实现自动换刀。

4. CK6163型数控车床：适用于加工直径φ63mm以下的轴类、盘类零件，具有12个加工工位，可实现自动换刀。

5. CK6166型数控车床：适用于加工直径φ66mm以下的轴类、盘类零件，具有14个加工工位，可实现自动换刀。

6. CK6170型数控车床：适用于加工直径φ70mm以下的轴类、盘类零件，具有16个加工工位，可实现自动换刀。

二、数控车床圆柱编程方法

数控车床圆柱编程主要包括以下步骤：

1. 确定加工工艺：根据零件图纸要求，确定加工工艺参数，如加工路线、刀具路径、切削参数等。

2. 编写数控程序：根据加工工艺，编写数控程序。以下以CK6136型数控车床为例，介绍圆柱编程方法。

（1）建立坐标系：在编程软件中建立坐标系，确保坐标系与实际加工工件坐标系一致。

（2）编写基本指令：编写基本指令，如G21（单位mm）、G90（绝对坐标）、G40（取消刀具半径补偿）等。

（3）编写刀具路径：根据加工工艺，编写刀具路径。以下为圆柱编程示例：

N10 G21 G90 G40

N20 G0 X0 Z0

N30 T0101 M6

N40 G96 S600 M3

N50 G0 X100 Z2

N60 G1 Z-50 F0.2

N70 G0 Z2

N80 G0 X0

N90 M30

（4）编写辅助指令：编写辅助指令，如换刀、冷却、暂停等。

3. 模拟加工：在编程软件中模拟加工过程，检查刀具路径、加工参数等是否合理。

4. 生成数控代码：将模拟加工后的程序生成数控代码，传输至数控机床。

5. 校验程序：在实际加工前，对生成的数控代码进行校验，确保程序正确无误。

总结：本文详细介绍了数控车床圆柱型号大全图以及编程方法。在实际应用中，根据加工需求选择合适的数控车床型号，并按照编程步骤编写数控程序，以确保加工质量。