批量产品钻攻中心机厂家(钻攻中心生产厂家)

批量产品钻攻中心机是一种集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的自动化数控机床，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等领域。以下是对一款特定型号的钻攻中心机的详细解析，旨在帮助用户更好地了解其特点和使用方法。

设备型号：BHC-6800

一、设备型号详解

1. 基本参数：

- 长度：800mm

- 宽度：680mm

- 高度：680mm

- 工作台面积：600mm×600mm

- 重量：约2000kg

- 最大加工直径：100mm

- 最大加工深度：60mm

- 主轴转速：0-6000r/min

- 主轴功率：5.5kW

2. 设备特点：

- 高精度：采用高精度滚珠丝杠和线性导轨，确保加工精度；

- 自动化：具备自动换刀、自动测量等功能，提高生产效率；

- 灵活性：支持多种加工工艺，如钻孔、攻丝、铣削等；

- 智能化：集成智能控制系统，实现加工参数的实时调整和优化；

- 稳定性：采用高强度机身设计，确保长时间稳定运行。

二、帮助用户

1. 了解设备操作：

- 用户应熟悉设备的基本操作流程，包括开机、关机、参数设置等；

- 操作前，需确保设备处于安全状态，遵守操作规程。

2. 加工参数设置：

- 根据加工需求，合理设置主轴转速、进给速度、切削深度等参数；

- 注意切削液的添加和更换，保持切削液的清洁度。

3. 刀具选择：

- 根据加工材料、尺寸和形状选择合适的刀具；

- 定期检查刀具磨损情况，及时更换。

4. 维护保养：

- 定期检查设备各部件的运行状态，发现异常及时处理；

- 保持设备清洁，定期进行润滑和保养。

5. 故障排除：

- 学习常见的故障现象和排除方法，提高设备维护能力。

三、案例分析

1. 案例一：

- 问题：加工过程中，刀具出现异常磨损。

- 分析：可能是切削液不清洁、刀具选择不当或加工参数设置不合理等原因导致的。

- 解决方案：更换切削液、选择合适的刀具和调整加工参数。

2. 案例二：

- 问题：加工精度不达标。

- 分析：可能是设备精度下降、刀具磨损、加工参数设置不当等原因导致的。

- 解决方案：检查设备精度、更换刀具和调整加工参数。

3. 案例三：

- 问题：设备出现故障，无法正常启动。

- 分析：可能是电源故障、控制系统故障或电气元件损坏等原因导致的。

- 解决方案：检查电源、修复控制系统或更换损坏的电气元件。

4. 案例四：

- 问题：加工表面出现划痕。

- 分析：可能是刀具磨损、加工参数设置不合理或加工过程中操作不当等原因导致的。

- 解决方案：更换刀具、调整加工参数和规范操作。

5. 案例五：

- 问题：设备运行噪音过大。

- 分析：可能是设备磨损、润滑不良或安装不牢固等原因导致的。

- 解决方案：检查设备磨损情况、添加润滑剂和加固安装。

四、常见问题问答

1. 问：BHC-6800钻攻中心机的最大加工直径是多少？

- 答：最大加工直径为100mm。

2. 问：BHC-6800钻攻中心机的最大加工深度是多少？

- 答：最大加工深度为60mm。

3. 问：BHC-6800钻攻中心机的主轴转速范围是多少？

- 答：主轴转速范围为0-6000r/min。

4. 问：如何选择合适的切削液？

- 答：根据加工材料和刀具类型选择合适的切削液，保持切削液的清洁度。

5. 问：如何进行设备维护保养？

- 答：定期检查设备各部件的运行状态，保持设备清洁，添加润滑剂，规范操作。