数控车床加工断屑装置视频(车床断屑办法g74)

数控车床加工断屑装置视频（车床断屑办法G74）

一、数控车床加工断屑装置概述

数控车床加工断屑装置是数控车床中的一种辅助装置，主要用于提高加工效率、保证加工质量、减少加工成本。该装置通过改变切削条件，使切屑在切削过程中自然断裂，从而实现断屑的目的。数控车床加工断屑装置主要包括断屑槽、断屑盘、断屑针等部件。

二、数控车床加工断屑装置的原理

数控车床加工断屑装置的原理是通过改变切削条件，使切屑在切削过程中自然断裂。具体来说，有以下几种方法：

1. 断屑槽：在工件上加工出一定形状的槽，使切屑在槽中断裂。

2. 断屑盘：在刀具上安装断屑盘，使切屑在断屑盘的作用下断裂。

3. 断屑针：在刀具上安装断屑针，使切屑在断屑针的作用下断裂。

三、数控车床加工断屑装置的应用

1. 提高加工效率：通过断屑，减少了切屑的积累，降低了刀具的磨损，提高了加工效率。

2. 保证加工质量：断屑可以使切屑更加均匀，减少切屑对工件的损伤，提高加工质量。

3. 减少加工成本：断屑可以减少切屑的清理工作，降低加工成本。

四、数控车床加工断屑装置的案例分析

案例一：某企业加工一批直径为φ50mm的轴类零件，原加工方法为普通车削，切屑积累严重，加工效率低。采用数控车床加工断屑装置后，切屑自然断裂，加工效率提高20%，加工质量得到保证。

案例二：某企业加工一批直径为φ80mm的筒形零件，原加工方法为普通车削，切屑无法自然断裂，导致加工质量不稳定。采用数控车床加工断屑装置后，切屑自然断裂，加工质量得到明显改善。

案例三：某企业加工一批直径为φ120mm的盘形零件，原加工方法为普通车削，切屑积累严重，刀具磨损快。采用数控车床加工断屑装置后，切屑自然断裂，刀具磨损减少，加工成本降低。

案例四：某企业加工一批直径为φ160mm的轴类零件，原加工方法为普通车削，切屑无法自然断裂，加工效率低。采用数控车床加工断屑装置后，切屑自然断裂，加工效率提高30%，加工质量得到保证。

案例五：某企业加工一批直径为φ200mm的筒形零件，原加工方法为普通车削，切屑积累严重，加工效率低。采用数控车床加工断屑装置后，切屑自然断裂，加工效率提高40%，加工成本降低。

五、数控车床加工断屑装置的常见问题问答

1. 问题：数控车床加工断屑装置对加工精度有影响吗？

回答：数控车床加工断屑装置对加工精度没有影响，反而可以提高加工精度。

2. 问题：数控车床加工断屑装置对刀具寿命有影响吗？

回答：数控车床加工断屑装置可以减少刀具磨损，提高刀具寿命。

3. 问题：数控车床加工断屑装置适用于所有工件吗？

回答：数控车床加工断屑装置适用于大部分工件，但对于一些特殊形状的工件，可能需要根据实际情况进行调整。

4. 问题：数控车床加工断屑装置对加工成本有影响吗？

回答：数控车床加工断屑装置可以降低加工成本，因为减少了切屑的清理工作。

5. 问题：数控车床加工断屑装置的安装方法是什么？

回答：数控车床加工断屑装置的安装方法根据具体型号和加工要求有所不同，一般需要参考相关说明书进行安装。