钻攻机和加工中心区别图(钻攻加工中心能铣削吗)

钻攻机与加工中心是现代制造业中常见的两种数控机床，它们在加工精度、适用范围和操作方式等方面存在一定的差异。本文将从设备型号、操作方法、适用范围等方面对钻攻机和加工中心进行详细对比，并分析其在实际应用中的案例。

一、设备型号详解

1. 钻攻机

钻攻机是一种集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床。其主要型号包括：VMC系列、GSK系列、FANUC系列等。以下以VMC850为例进行详细说明：

VMC850钻攻机是一款卧式钻攻机，具有以下特点：

（1）主轴转速：最高可达12000r/min，适用于高速加工。

（2）X、Y、Z轴行程：X轴300mm，Y轴300mm，Z轴200mm，满足不同加工需求。

（3）工作台：采用T型槽工作台，方便工件安装和定位。

（4）控制系统：采用Siemens 802D控制系统，操作简单、性能稳定。

2. 加工中心

加工中心是一种集铣削、钻孔、攻丝、镗孔等功能于一体的数控机床。其主要型号包括：CNC系列、GSK系列、FANUC系列等。以下以CNC850为例进行详细说明：

CNC850加工中心是一款立式加工中心，具有以下特点：

（1）主轴转速：最高可达12000r/min，适用于高速加工。

（2）X、Y、Z轴行程：X轴500mm，Y轴400mm，Z轴300mm，满足大型工件的加工需求。

（3）工作台：采用T型槽工作台，方便工件安装和定位。

（4）控制系统：采用Siemens 802D控制系统，操作简单、性能稳定。

二、操作方法对比

1. 钻攻机操作方法

钻攻机操作简单，主要包括以下步骤：

（1）开机：打开机床电源，检查机床状态。

（2）装夹工件：将工件安装在工作台上，调整位置和角度。

（3）编程：根据加工要求编写加工程序。

（4）加工：启动机床，进行钻孔、攻丝、铣削等加工。

（5）检验：加工完成后，对工件进行检验。

2. 加工中心操作方法

加工中心操作较为复杂，主要包括以下步骤：

（1）开机：打开机床电源，检查机床状态。

（2）装夹工件：将工件安装在工作台上，调整位置和角度。

（3）编程：根据加工要求编写加工程序，包括刀具路径、加工参数等。

（4）加工：启动机床，进行铣削、钻孔、攻丝、镗孔等加工。

（5）检验：加工完成后，对工件进行检验。

三、适用范围对比

1. 钻攻机适用范围

钻攻机适用于小型、复杂工件的加工，如精密模具、航空零件、汽车零部件等。

2. 加工中心适用范围

加工中心适用于大型、复杂工件的加工，如汽车、飞机、船舶等大型结构件。

四、案例分析

1. 案例一：钻攻机加工精密模具

某企业生产精密模具，采用VMC850钻攻机进行加工。在加工过程中，由于模具形状复杂，加工精度要求高，VMC850钻攻机凭借其高速、高精度加工能力，成功完成了模具加工任务。

2. 案例二：加工中心加工汽车零部件

某汽车零部件生产企业，采用CNC850加工中心进行汽车零部件加工。加工中心的高效、稳定性能，使得生产周期缩短，产品质量得到保证。

3. 案例三：钻攻机加工航空零件

某航空企业采用VMC850钻攻机加工航空零件。由于航空零件对加工精度要求极高，VMC850钻攻机的高精度加工能力，满足了航空零件的生产需求。

4. 案例四：加工中心加工船舶结构件

某船舶制造企业，采用CNC850加工中心加工船舶结构件。加工中心的高效、稳定性能，使得船舶结构件的生产周期缩短，质量得到保证。

5. 案例五：钻攻机加工电子零件

某电子企业采用VMC850钻攻机加工电子零件。由于电子零件对加工精度要求较高，VMC850钻攻机的高精度加工能力，满足了电子零件的生产需求。

五、常见问题问答

1. 钻攻机和加工中心能同时进行铣削、钻孔、攻丝等加工吗？

答：钻攻机可以同时进行钻孔、攻丝、铣削等加工，而加工中心则可以同时进行铣削、钻孔、攻丝、镗孔等加工。

2. 钻攻机和加工中心的加工精度有何区别？

答：钻攻机的加工精度一般在±0.01mm左右，而加工中心的加工精度一般在±0.005mm左右。

3. 钻攻机和加工中心的适用范围有何区别？

答：钻攻机适用于小型、复杂工件的加工，而加工中心适用于大型、复杂工件的加工。

4. 钻攻机和加工中心的操作方法有何区别？

答：钻攻机操作简单，加工中心操作较为复杂。

5. 钻攻机和加工中心的价格有何区别？

答：钻攻机的价格相对较低，加工中心的价格相对较高。