在机械制造行业中,机床作为加工零件的核心设备,其型号编制方法直接影响到产品的设计、生产和使用。以下是机床型号编制大全图及方法的详细介绍。
一、机床型号编制方法概述
机床型号编制方法是根据国家标准GB/T 15375-2008《机床型号编制方法》进行的。该方法采用字母和数字相结合的方式,对机床的类型、精度、性能、结构、布局等进行编码。
二、机床型号编制大全图
机床型号编制大全图分为以下几个部分:
1. 机床类别代码
机床类别代码采用字母表示,共有15个字母,分别为A、B、C、D、E、F、G、H、J、K、L、M、N、P、Q。其中,A、B、C、D代表金属切削机床;E、F、G、H、J、K、L、M、N、P、Q代表其他类型的机床。
2. 主参数代号
主参数代号采用数字表示,表示机床的主要参数,如加工直径、行程长度、最大切削深度等。主参数代号分为三位数,前两位表示机床类型,第三位表示主参数。
3. 结构特性代号
结构特性代号采用字母表示,表示机床的结构特性,如卧式、立式、龙门式等。结构特性代号分为两位数,第一位表示机床类型,第二位表示结构特性。
4. 特定规格代号
特定规格代号采用字母表示,表示机床的特定规格,如万能、精密、数控等。特定规格代号分为两位数,第一位表示机床类型,第二位表示特定规格。
5. 变形代号
变形代号采用字母表示,表示机床的变形,如自动、半自动、自动化等。变形代号分为两位数,第一位表示机床类型,第二位表示变形。
6. 主轴锥孔代号
主轴锥孔代号采用字母表示,表示机床主轴的锥孔形式。主轴锥孔代号分为两位数,第一位表示机床类型,第二位表示主轴锥孔。
7. 其他代号
其他代号采用字母和数字表示,表示机床的其他特性,如精度等级、转速范围、自动化程度等。
三、机床型号编制方法国家标准
1. 机床类别代码
根据GB/T 15375-2008,机床类别代码如下:
A类:车床
B类:铣床
C类:刨插床
D类:磨床
E类:齿轮加工机床
F类:螺纹加工机床
G类:数控机床
H类:特种加工机床
J类:金属成型机床
K类:金属切割机床
L类:木材加工机床
M类:石材加工机床
N类:塑料加工机床
P类:橡胶加工机床
Q类:其他机床
2. 主参数代号
主参数代号按照机床的主要参数进行编码,具体编码规则如下:
- 车床:D×H×L
- 铣床:B×H×L
- 刨插床:A×H×L
- 磨床:D×H×L
- 齿轮加工机床:B×H×L
- 螺纹加工机床:D×H×L
- 数控机床:C×H×L
- 特种加工机床:G×H×L
- 金属成型机床:J×H×L
- 金属切割机床:K×H×L
- 木材加工机床:L×H×L
- 石材加工机床:M×H×L
- 塑料加工机床:N×H×L
- 橡胶加工机床:P×H×L
- 其他机床:Q×H×L
3. 结构特性代号
结构特性代号按照机床的结构特性进行编码,具体编码规则如下:
- 卧式:X
- 立式:Y
- 龙门式:Z
- 卧式车床:W
- 立式车床:V
- 卧式铣床:U
- 立式铣床:T
- 刨插床:S
- 磨床:R
- 齿轮加工机床:Q
- 螺纹加工机床:P
- 数控机床:N
- 特种加工机床:M
- 金属成型机床:L
- 金属切割机床:K
- 木材加工机床:J
- 石材加工机床:I
- 塑料加工机床:H
- 橡胶加工机床:G
- 其他机床:F
4. 特定规格代号
特定规格代号按照机床的特定规格进行编码,具体编码规则如下:
- 万能:W
- 精密:J
- 数控:S
- 自动:Z
- 半自动:B
- 自动化:H
5. 变形代号
变形代号按照机床的变形进行编码,具体编码规则如下:
- 自动:Z
- 半自动:B
- 自动化:H
6. 主轴锥孔代号
主轴锥孔代号按照机床主轴的锥孔形式进行编码,具体编码规则如下:
- 主轴锥孔A:A
- 主轴锥孔B:B
- 主轴锥孔C:C
- 主轴锥孔D:D
- 主轴锥孔E:E
- 主轴锥孔F:F
- 主轴锥孔G:G
- 主轴锥孔H:H
- 主轴锥孔J:J
- 主轴锥孔K:K
- 主轴锥孔L:L
- 主轴锥孔M:M
- 主轴锥孔N:N
- 主轴锥孔P:P
- 主轴锥孔Q:Q
四、机床型号编制实例
以下是一个机床型号编制实例:
某数控车床,加工直径为400mm,行程长度为600mm,立式结构,万能型,自动化程度高,主轴锥孔为A型。
根据上述规则,该机床型号为:
G400600ZJAH
其中,G表示数控机床,400表示加工直径,600表示行程长度,Z表示立式结构,J表示万能型,A表示自动化程度高,H表示主轴锥孔A型。
通过以上内容,对机床型号编制大全图及方法进行了详细阐述。在机械制造行业中,掌握机床型号编制方法对于产品设计和生产具有重要意义。
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