曲柄机床型号规格(曲柄技术要求)

曲柄机床作为一种重要的加工设备，在汽车、航空航天、机械制造等领域具有广泛的应用。本文将从曲柄机床的型号规格、曲柄技术要求等方面进行详细介绍。

一、曲柄机床型号规格

1. 型号编制原则

曲柄机床型号的编制遵循GB/T 15375-2008《金属切削机床型号编制方法》的规定。型号由机床的类别、组别、型别、主参数和主轴锥孔等级等部分组成。

2. 曲柄机床型号示例

以某型号的曲柄机床为例，其型号为CB6140。其中，CB代表曲柄机床，6代表主参数为630mm，140代表主轴锥孔等级为140mm。

3. 曲柄机床规格参数

曲柄机床的规格参数主要包括床身长度、床身宽度、床身高度、工作台尺寸、主轴转速、进给量、切削速度等。

（1）床身长度：床身长度是曲柄机床的主要尺寸之一，直接影响机床的加工范围。床身长度一般分为短床身、中床身和长床身三种。

（2）床身宽度：床身宽度是指机床床身两侧的距离，影响工件在机床上的安装和加工。

（3）床身高度：床身高度是指机床床身底面到机床顶面的距离，影响机床的安装和操作。

（4）工作台尺寸：工作台尺寸是指机床工作台的长、宽尺寸，直接影响工件在机床上的加工。

（5）主轴转速：主轴转速是指机床主轴旋转的速度，影响加工的精度和效率。

（6）进给量：进给量是指工件在加工过程中的移动速度，影响加工的精度和效率。

（7）切削速度：切削速度是指切削工具与工件接触时的线速度，影响加工的效率和表面质量。

二、曲柄技术要求

1. 精度要求

曲柄机床的精度要求主要包括定位精度、重复定位精度、跳动精度等。

（1）定位精度：定位精度是指曲柄机床在加工过程中，工件在机床上的定位精度。

（2）重复定位精度：重复定位精度是指曲柄机床在多次定位过程中，工件在机床上的重复定位精度。

（3）跳动精度：跳动精度是指曲柄机床在加工过程中，工件在机床上的跳动程度。

2. 强度要求

曲柄机床的强度要求主要包括床身强度、工作台强度、主轴强度等。

（1）床身强度：床身强度是指曲柄机床床身在承受工件重量和切削力时的强度。

（2）工作台强度：工作台强度是指曲柄机床工作台在承受工件重量和切削力时的强度。

（3）主轴强度：主轴强度是指曲柄机床主轴在承受切削力时的强度。

3. 稳定性要求

曲柄机床的稳定性要求主要包括热稳定性、振动稳定性等。

（1）热稳定性：热稳定性是指曲柄机床在加工过程中，由于切削热引起的机床变形和尺寸变化。

（2）振动稳定性：振动稳定性是指曲柄机床在加工过程中，由于切削力引起的机床振动。

4. 适应性要求

曲柄机床的适应性要求主要包括加工范围、加工精度、加工效率等。

（1）加工范围：加工范围是指曲柄机床能够加工的工件种类和尺寸范围。

（2）加工精度：加工精度是指曲柄机床在加工过程中，工件尺寸和形状的精度。

（3）加工效率：加工效率是指曲柄机床在单位时间内完成的工件数量。

曲柄机床在型号规格、技术要求等方面具有严格的规定。在实际应用中，应根据加工需求选择合适的曲柄机床，以满足加工精度、效率和质量的要求。