机床二类轴承型号参数表是机床设计和制造中不可或缺的参考资料。本文将从轴承型号、参数、选用原则等方面进行详细介绍。
一、轴承型号
机床二类轴承型号主要分为深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、推力球轴承、推力圆柱滚子轴承等。以下列举部分常用型号:
1. 深沟球轴承:6205、6305、6405、6805、6905等。
2. 角接触球轴承:7005C、7006C、7007C、7008C等。
3. 圆柱滚子轴承:NUP205、NUP207、NUP209、NUP211等。
4. 圆锥滚子轴承:7212C、7213C、7214C等。
5. 推力球轴承:52200、52300、52400等。
6. 推力圆柱滚子轴承:51100、51200、51300等。
二、参数
1. 内径:轴承内径是指轴承内圈与轴相配合的直径,单位为mm。选择轴承时,内径应与轴的直径相匹配。
2. 外径:轴承外径是指轴承外圈与轴承座相配合的直径,单位为mm。选择轴承时,外径应与轴承座孔的直径相匹配。
3. 高度:轴承高度是指轴承从外径到轴承座的距离,单位为mm。选择轴承时,高度应满足轴承在机床上的安装要求。
4. 额定载荷:额定载荷是指轴承在特定条件下能承受的最大载荷,单位为N。选择轴承时,额定载荷应满足机床在运行过程中的载荷要求。
5. 极限转速:极限转速是指轴承在特定条件下能承受的最高转速,单位为r/min。选择轴承时,极限转速应满足机床在运行过程中的转速要求。
6. 径向游隙:径向游隙是指轴承内圈与外圈之间的径向间隙,单位为μm。选择轴承时,径向游隙应满足机床在运行过程中的精度要求。
7. 角度偏差:角度偏差是指轴承内圈与外圈之间的角度误差,单位为°。选择轴承时,角度偏差应满足机床在运行过程中的精度要求。
三、选用原则
1. 轴承类型:根据机床的运行特点、载荷类型和安装方式选择合适的轴承类型。
2. 尺寸参数:根据轴的直径、轴承座孔的直径、轴承安装空间等尺寸参数选择合适的轴承尺寸。
3. 载荷:根据机床在运行过程中的载荷类型和大小选择合适的额定载荷。
4. 转速:根据机床在运行过程中的转速选择合适的极限转速。
5. 精度:根据机床的精度要求选择合适的径向游隙和角度偏差。
6. 环境条件:根据机床所在环境条件(如温度、湿度、腐蚀性等)选择合适的轴承材料和防护措施。
机床二类轴承型号参数表在机床设计和制造过程中具有重要作用。了解轴承型号、参数和选用原则,有助于提高机床的运行性能和精度。在实际应用中,应根据机床的具体需求和实际情况进行合理选择。
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