机床刀怎么看度数大小型号(数控机床刀具直径怎么测量)

在数控机床加工过程中，刀具的选用和配置对加工质量有着至关重要的影响。正确识别和选择刀具，确保加工精度，提高生产效率，是数控加工技术人员必须掌握的基本技能。本文将从机床刀具的度数、型号以及直径测量方法等方面进行详细阐述。

一、机床刀具度数识别

机床刀具的度数是指刀具的切削刃与基准面之间的夹角。在数控机床加工中，刀具的度数直接影响加工精度和表面质量。以下是几种常见刀具的度数识别方法：

1. 锥度刀具：锥度刀具的度数通常标注在刀具柄部或刃部。例如，莫氏锥度、英国锥度等。识别方法是通过观察刀具柄部或刃部的锥度形状，结合相关标准进行比对。

2. 正交刀具：正交刀具的度数通常标注在刀具刃部。例如，端面铣刀、立铣刀等。识别方法是通过观察刀具刃部与基准面之间的夹角，结合相关标准进行比对。

3. 斜刃刀具：斜刃刀具的度数标注在刀具刃部。识别方法是通过观察刀具刃部与基准面之间的夹角，结合相关标准进行比对。

二、机床刀具型号识别

机床刀具型号是刀具制造商对刀具进行分类和标识的方式。了解刀具型号有助于正确选用刀具，提高加工效率。以下是几种常见刀具型号的识别方法：

1. 刀具名称：刀具名称通常包含刀具类型、规格、用途等信息。例如，高速钢立铣刀、硬质合金端面铣刀等。识别方法是通过查阅相关资料或咨询刀具供应商，了解刀具名称所代表的意义。

2. 刀具规格：刀具规格包括刀具尺寸、刃长、刀柄类型等。识别方法是通过观察刀具实物，结合相关标准进行比对。

3. 刀具制造商：刀具制造商通常在刀具柄部或刃部标注。识别方法是通过观察刀具实物，查找制造商名称。

三、数控机床刀具直径测量方法

刀具直径是影响加工精度和表面质量的重要因素。以下是几种常见刀具直径的测量方法：

1. 内径千分尺：适用于测量刀具内径。使用方法是将内径千分尺的测头插入刀具内径，转动测微螺杆，使测头与刀具内径紧密贴合，读取数值。

2. 外径千分尺：适用于测量刀具外径。使用方法是将外径千分尺的测头与刀具外径紧密贴合，转动测微螺杆，使测头与刀具外径紧密贴合，读取数值。

3. 三坐标测量机：适用于高精度、大批量刀具直径测量。使用方法是将刀具放置在三坐标测量机上，通过测量软件进行测量。

四、总结

机床刀具的度数、型号以及直径是数控加工中重要的参数。了解和掌握这些参数的识别和测量方法，有助于提高加工质量和生产效率。在实际操作中，应根据加工需求，合理选用刀具，确保加工精度和表面质量。