机床型号及参数大全图片(机床名称和对应型号)

在工业制造领域，数控设备扮演着至关重要的角色。这些设备以其精确、高效的特点，成为了现代制造业的标配。本文将详细阐述各类机床型号及其参数，并提供相应的图片供读者参考。

一、数控车床

数控车床是一种用于车削、镗孔、钻孔、铰孔、攻丝等加工的机床。以下列举了几种常见的数控车床型号及其参数。

1. FANUC 0i-MC数控车床

型号：FANUC 0i-MC

加工范围：Φ40～Φ630mm

主轴转速：1000～6000r/min

进给量：0.01～2.0mm/r

2. SIEMENS 808D数控车床

型号：SIEMENS 808D

加工范围：Φ40～Φ630mm

主轴转速：1000～6000r/min

进给量：0.01～2.0mm/r

3. HAAS SL-10数控车床

型号：HAAS SL-10

加工范围：Φ50～Φ250mm

主轴转速：3000～12000r/min

进给量：0.001～2.0mm/r

二、数控铣床

数控铣床是一种用于铣削、钻孔、镗孔、攻丝等加工的机床。以下列举了几种常见的数控铣床型号及其参数。

1. FANUC 0i-TB数控铣床

型号：FANUC 0i-TB

加工范围：X轴300mm、Y轴200mm、Z轴200mm

主轴转速：5000～12000r/min

进给量：0.01～2.0mm/r

2. SIEMENS 840D数控铣床

型号：SIEMENS 840D

加工范围：X轴500mm、Y轴400mm、Z轴400mm

主轴转速：1000～12000r/min

进给量：0.01～2.0mm/r

3. HAAS CNC-4040数控铣床

型号：HAAS CNC-4040

加工范围：X轴406mm、Y轴406mm、Z轴406mm

主轴转速：0～12000r/min

进给量：0.001～2.0mm/r

三、数控加工中心

数控加工中心是一种集铣削、镗孔、钻孔、攻丝等功能于一体的自动化加工设备。以下列举了几种常见的数控加工中心型号及其参数。

1. FANUC 0i-MC数控加工中心

型号：FANUC 0i-MC

加工范围：X轴300mm、Y轴300mm、Z轴300mm

主轴转速：1000～6000r/min

进给量：0.01～2.0mm/r

2. SIEMENS 840D数控加工中心

型号：SIEMENS 840D

加工范围：X轴500mm、Y轴400mm、Z轴400mm

主轴转速：1000～12000r/min

进给量：0.01～2.0mm/r

3. HAAS VM-20数控加工中心

型号：HAAS VM-20

加工范围：X轴400mm、Y轴400mm、Z轴400mm

主轴转速：0～12000r/min

进给量：0.001～2.0mm/r

四、数控磨床

数控磨床是一种用于磨削、研磨、抛光等加工的机床。以下列举了几种常见的数控磨床型号及其参数。

1. FANUC 0i-MC数控磨床

型号：FANUC 0i-MC

加工范围：Φ40～Φ600mm

主轴转速：1000～6000r/min

进给量：0.01～2.0mm/r

2. SIEMENS 840D数控磨床

型号：SIEMENS 840D

加工范围：Φ40～Φ600mm

主轴转速：1000～6000r/min

进给量：0.01～2.0mm/r

3. HAAS M-400数控磨床

型号：HAAS M-400

加工范围：Φ400mm

主轴转速：1000～6000r/min

进给量：0.01～2.0mm/r

五、数控电火花线切割机床

数控电火花线切割机床是一种利用电火花腐蚀原理进行加工的机床。以下列举了几种常见的数控电火花线切割机床型号及其参数。

1. MITSUBISHI M640数控电火花线切割机床

型号：MITSUBISHI M640

加工范围：X轴500mm、Y轴400mm、Z轴400mm

加工速度：1～100mm/min

进给量：0.01～2.0mm/r

2. DEDAKA D640数控电火花线切割机床

型号：DEDAKA D640

加工范围：X轴500mm、Y轴400mm、Z轴400mm

加工速度：1～100mm/min

进给量：0.01～2.0mm/r

3. GANTRYLINE G640数控电火花线切割机床

型号：GANTRYLINE G640

加工范围：X轴500mm、Y轴400mm、Z轴400mm

加工速度：1～100mm/min

进给量：0.01～2.0mm/r

通过本文的详细介绍，相信读者对各类机床型号及参数有了更深入的了解。在选购和使用数控设备时，可根据实际需求选择合适的型号，以确保生产效率和加工质量。请注意查阅相关资料，了解各型号设备的操作方法和注意事项，以确保生产安全。