放电机床有哪些型号参数(放电机加工原理)

放电机床，作为数控设备中的重要一环，凭借其独特的加工原理和广泛的适用范围，在制造业中扮演着至关重要的角色。本文将从放电机床的型号参数以及放电机加工原理两个方面进行详细介绍。

一、放电机床型号参数

1. XH714型放电机床

XH714型放电机床是我国自主研发的一款高性能数控设备，具有以下参数：

（1）工作台尺寸：800mm×400mm

（2）最大行程：X轴600mm，Y轴400mm，Z轴500mm

（3）主轴转速：0-12000r/min

（4）进给速度：0-12000mm/min

（5）最大切削深度：60mm

2. XH716型放电机床

XH716型放电机床是一款适用于加工大型复杂零件的高精度数控设备，具有以下参数：

（1）工作台尺寸：1000mm×600mm

（2）最大行程：X轴1000mm，Y轴600mm，Z轴800mm

（3）主轴转速：0-15000r/min

（4）进给速度：0-15000mm/min

（5）最大切削深度：100mm

3. XH718型放电机床

XH718型放电机床是一款适用于加工重型零件的高性能数控设备，具有以下参数：

（1）工作台尺寸：1200mm×800mm

（2）最大行程：X轴1200mm，Y轴800mm，Z轴1000mm

（3）主轴转速：0-18000r/min

（4）进给速度：0-18000mm/min

（5）最大切削深度：120mm

二、放电机床加工原理

放电机床的加工原理主要基于电磁感应原理。当电流通过线圈时，在线圈周围产生磁场，磁场与工件之间的相对运动产生电磁力，从而实现工件的加工。

1. 电磁感应原理

在放电机床上，电磁感应原理是通过线圈产生磁场，磁场与工件之间的相对运动产生电磁力。当工件在磁场中运动时，由于磁通量的变化，会在工件中产生感应电动势，从而产生感应电流。根据楞次定律，感应电流产生的磁场方向与原磁场方向相反，从而产生电磁力。

2. 电磁力与工件加工

电磁力在放电机床加工过程中起着至关重要的作用。当工件在磁场中运动时，电磁力将工件吸附在放电机床上，使工件与刀具之间的距离保持恒定。在加工过程中，刀具对工件进行切削，产生切削力。切削力与电磁力相互作用，使工件在加工过程中保持稳定，从而实现高精度加工。

3. 加工过程

放电机床加工过程主要包括以下步骤：

（1）工件装夹：将工件放置在放电机床上，通过电磁力将工件吸附在工件台上。

（2）编程：根据加工要求，编写数控程序，控制刀具的运动轨迹和加工参数。

（3）加工：启动数控系统，刀具按照编程轨迹进行切削，实现工件加工。

（4）检测：加工完成后，对工件进行检测，确保加工精度。

放电机床作为一种高性能数控设备，在加工领域具有广泛的应用前景。通过了解放电机床的型号参数和加工原理，有助于更好地掌握放电机床的使用方法和加工技术。