车床中心钻头型号规格选择(车床钻头直径规格表)

在数控车床加工过程中，车床中心钻头的选择至关重要。它不仅关系到加工效率，还直接影响加工精度和工件质量。本文将从车床中心钻头的型号规格选择、直径规格表以及实际应用等方面进行详细阐述。

一、车床中心钻头型号规格概述

车床中心钻头是一种用于加工孔的中心定位工具，广泛应用于数控车床的加工中。根据加工孔的特点，车床中心钻头可分为直柄中心钻头、锥柄中心钻头和莫氏锥柄中心钻头等类型。以下分别对这三种类型进行介绍。

1. 直柄中心钻头

直柄中心钻头主要用于加工直径较小的孔，其柄部为直柄，便于装夹。直柄中心钻头的规格通常以直径表示，如Φ3、Φ4等。

2. 锥柄中心钻头

锥柄中心钻头主要用于加工直径较大的孔，其柄部为锥柄，与数控车床的锥孔相匹配。锥柄中心钻头的规格以锥柄角度和直径表示，如M10×2°、M12×2°等。

3. 莫氏锥柄中心钻头

莫氏锥柄中心钻头主要用于加工特殊孔，如螺纹孔、键槽孔等。其柄部为莫氏锥柄，与数控车床的莫氏锥孔相匹配。莫氏锥柄中心钻头的规格以莫氏锥柄角度和直径表示，如M14×2°、M16×3°等。

二、车床中心钻头直径规格表

车床中心钻头的直径规格直接影响加工孔的尺寸和精度。以下列举部分车床中心钻头的直径规格表，供读者参考。

1. 直柄中心钻头直径规格表

| 直径（mm） | 长度（mm） |

| :--------: | :--------: |

| 3 | 20 |

| 4 | 25 |

| 5 | 30 |

| 6 | 35 |

| 7 | 40 |

| 8 | 45 |

| 9 | 50 |

| 10 | 55 |

| 12 | 60 |

| 14 | 65 |

| 16 | 70 |

| 18 | 75 |

| 20 | 80 |

2. 锥柄中心钻头直径规格表

| 直径（mm） | 长度（mm） | 锥柄角度 |

| :--------: | :--------: | :------: |

| 10 | 50 | 2° |

| 12 | 60 | 2° |

| 14 | 70 | 2° |

| 16 | 80 | 2° |

| 18 | 90 | 2° |

| 20 | 100 | 2° |

| 22 | 110 | 2° |

| 24 | 120 | 2° |

| 26 | 130 | 2° |

| 28 | 140 | 2° |

3. 莫氏锥柄中心钻头直径规格表

| 直径（mm） | 长度（mm） | 莫氏锥柄角度 |

| :--------: | :--------: | :--------: |

| 14 | 50 | 3° |

| 16 | 60 | 3° |

| 18 | 70 | 3° |

| 20 | 80 | 3° |

| 22 | 90 | 3° |

| 24 | 100 | 3° |

| 26 | 110 | 3° |

| 28 | 120 | 3° |

| 30 | 130 | 3° |

三、车床中心钻头型号规格选择

1. 根据加工孔的直径选择

在加工孔的直径确定后，根据直径选择合适的车床中心钻头。一般来说，直柄中心钻头适用于直径小于10mm的孔，锥柄中心钻头适用于直径大于10mm的孔。

2. 根据加工孔的精度要求选择

加工孔的精度要求越高，所选车床中心钻头的精度也应越高。对于高精度孔，应选择精度等级较高的钻头。

3. 根据加工材料的硬度选择

加工材料的硬度对车床中心钻头的选用有较大影响。对于硬度较高的材料，应选择耐磨性较好的钻头。

4. 根据加工速度和进给量选择

加工速度和进给量对车床中心钻头的选用也有一定影响。对于高速加工，应选择耐磨性较好、导热性较好的钻头。

5. 根据数控车床的锥孔规格选择

数控车床的锥孔规格与车床中心钻头的锥柄规格应相匹配。在选用钻头时，应注意锥柄规格与数控车床锥孔规格的匹配。

在选用车床中心钻头时，应根据加工孔的直径、精度要求、材料硬度、加工速度和进给量以及数控车床的锥孔规格等因素综合考虑，以确保加工质量和效率。