车床刀具常用型号有哪些(车床常用刀具形状)

车床刀具作为机械加工中不可或缺的辅助工具，其选择直接关系到加工效率和加工质量。在数控车床领域，刀具的型号和形状繁多，本文将详细介绍车床刀具的常用型号及其形状。

一、车刀概述

车刀是数控车床上的主要切削工具，其作用是去除工件上的材料，实现工件的形状和尺寸精度。车刀的种类繁多，主要包括外圆车刀、端面车刀、螺纹车刀、成形车刀等。以下是车床刀具的常用型号及形状。

二、常用车刀型号

1. 外圆车刀

外圆车刀主要用于加工外圆柱面、外圆锥面和台阶面。其型号主要包括：

（1）CBN外圆车刀：采用超硬材料（如立方氮化硼）制成，适用于高速切削。

（2）高速钢外圆车刀：采用高速钢制成，具有较高的硬度和耐磨性。

（3）硬质合金外圆车刀：采用硬质合金制成，适用于中、高速切削。

2. 端面车刀

端面车刀主要用于加工工件端面、外圆和台阶面。其型号主要包括：

（1）CBN端面车刀：采用超硬材料制成，适用于高速切削。

（2）高速钢端面车刀：采用高速钢制成，具有较高的硬度和耐磨性。

（3）硬质合金端面车刀：采用硬质合金制成，适用于中、高速切削。

3. 螺纹车刀

螺纹车刀主要用于加工各种螺纹。其型号主要包括：

（1）直螺纹车刀：适用于加工直螺纹。

（2）斜螺纹车刀：适用于加工斜螺纹。

（3）锥螺纹车刀：适用于加工锥螺纹。

4. 成形车刀

成形车刀主要用于加工各种复杂的形状，如凹槽、曲线等。其型号主要包括：

（1）圆弧车刀：适用于加工圆弧形状。

（2）V形车刀：适用于加工V形槽。

（3）T形车刀：适用于加工T形槽。

三、车刀形状

1. 前角

前角是车刀与工件接触面的夹角，其大小对切削力、切削温度和切削效率有较大影响。常用前角包括0°、5°、10°、15°等。

2. 后角

后角是车刀与工件背面的夹角，其大小对切削力、切削温度和切削质量有较大影响。常用后角包括0°、5°、10°、15°等。

3. 主偏角

主偏角是车刀主切削刃与工件轴线之间的夹角，其大小对切削力、切削温度和切削效率有较大影响。常用主偏角包括45°、60°、75°、90°等。

4. 副偏角

副偏角是车刀副切削刃与工件轴线之间的夹角，其大小对切削力、切削温度和切削质量有较大影响。常用副偏角包括5°、10°、15°、20°等。

5. 刀尖圆弧半径

刀尖圆弧半径是车刀刀尖部分的半径，其大小对加工表面的光洁度和加工质量有较大影响。常用刀尖圆弧半径包括0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.5mm等。

四、总结

本文详细介绍了数控车床刀具的常用型号及形状，包括外圆车刀、端面车刀、螺纹车刀和成形车刀等。在实际生产中，根据加工要求选择合适的刀具型号和形状，能够有效提高加工效率和质量。