车床刀头型号对照表(车床刀头都有什么样材质)

在数控车床加工过程中，刀头作为切削工具，其性能直接影响着加工质量和效率。本文将从车床刀头型号对照表入手，详细介绍各类车床刀头的材质及其特点，以期为读者提供有益参考。

一、车床刀头型号对照表

1. 通用型刀头

通用型刀头适用于各种加工场合，具有较好的切削性能。型号对照表如下：

- 90°正偏刀头：适用于外圆、端面等加工。

- 45°正偏刀头：适用于外圆、锥面等加工。

- 90°倒偏刀头：适用于内孔、端面等加工。

2. 高速钢刀头

高速钢刀头具有较高的硬度和耐磨性，适用于高速切削。型号对照表如下：

- 90°正偏刀头：适用于外圆、端面等高速加工。

- 45°正偏刀头：适用于外圆、锥面等高速加工。

- 90°倒偏刀头：适用于内孔、端面等高速加工。

3. 硬质合金刀头

硬质合金刀头具有高硬度、耐磨性和耐冲击性，适用于重切削。型号对照表如下：

- 90°正偏刀头：适用于外圆、端面等重切削加工。

- 45°正偏刀头：适用于外圆、锥面等重切削加工。

- 90°倒偏刀头：适用于内孔、端面等重切削加工。

4. 陶瓷刀头

陶瓷刀头具有极高的硬度和耐磨性，适用于超高速切削。型号对照表如下：

- 90°正偏刀头：适用于外圆、端面等超高速加工。

- 45°正偏刀头：适用于外圆、锥面等超高速加工。

- 90°倒偏刀头：适用于内孔、端面等超高速加工。

5. 激光刀头

激光刀头利用激光束进行加工，具有高精度、高效率的特点。型号对照表如下：

- 90°正偏刀头：适用于外圆、端面等激光加工。

- 45°正偏刀头：适用于外圆、锥面等激光加工。

- 90°倒偏刀头：适用于内孔、端面等激光加工。

二、车床刀头材质特点

1. 高速钢

高速钢具有高硬度、耐磨性和耐热性，适用于高速切削。其特点是：

- 耐磨性好：高速钢具有较高的耐磨性，适用于重切削。

- 耐热性好：高速钢具有良好的耐热性，适用于高速切削。

- 切削力大：高速钢具有较高的切削力，适用于重切削。

2. 硬质合金

硬质合金具有较高的硬度和耐磨性，适用于重切削。其特点是：

- 硬度高：硬质合金具有较高的硬度，适用于重切削。

- 耐磨性好：硬质合金具有良好的耐磨性，适用于重切削。

- 切削力大：硬质合金具有较高的切削力，适用于重切削。

3. 陶瓷

陶瓷具有极高的硬度和耐磨性，适用于超高速切削。其特点是：

- 硬度高：陶瓷具有较高的硬度，适用于超高速切削。

- 耐磨性好：陶瓷具有良好的耐磨性，适用于超高速切削。

- 切削力大：陶瓷具有较高的切削力，适用于超高速切削。

4. 激光

激光具有高精度、高效率的特点，适用于精密加工。其特点是：

- 精度高：激光加工具有较高的精度，适用于精密加工。

- 效率高：激光加工具有较高的效率，适用于大批量生产。

- 切削力小：激光加工切削力小，适用于精密加工。

了解车床刀头型号对照表和各类刀头材质特点，有助于我们在数控车床加工过程中选择合适的刀头，提高加工质量和效率。在实际操作中，应根据加工材料、加工要求等因素，合理选择刀头型号和材质，以达到最佳加工效果。