普通立式车床是一种广泛应用于机械加工领域的金属切削设备,主要用于加工轴类、盘类、套筒类等零件。以下将从立式车床的定义、型号参数、加工特点及应用领域等方面进行详细介绍。
一、立式车床定义
立式车床是指主轴轴线垂直于水平面的车床。与卧式车床相比,立式车床具有较好的加工精度和稳定性,适用于加工大型、重型零件。立式车床主要由床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座等部分组成。
二、普通立式车床型号参数
1. 床身
床身是立式车床的基础部分,主要由铸铁制成。床身的主要作用是支撑主轴箱、进给箱、溜板箱等部件,保证机床的稳定性和精度。普通立式车床床身长度一般在1.5米至6米之间,宽度一般在0.6米至1.2米之间。
2. 主轴箱
主轴箱是立式车床的核心部件,主要负责容纳和支撑主轴。主轴箱内装有变速机构、齿轮、轴承等,可实现主轴的高速、低速、正转、反转等运动。普通立式车床的主轴转速一般在60至2000转/分钟之间,主轴锥度通常为莫氏6号。
3. 进给箱
进给箱是立式车床实现切削运动的关键部件。进给箱内装有各种齿轮、丝杠、离合器等,可实现刀具的纵向、横向进给。普通立式车床的进给量一般在0.01至2毫米/转之间。
4. 溜板箱
溜板箱是立式车床实现切削运动的重要部件,主要由溜板、丝杠、导轨等组成。溜板箱的作用是带动刀具进行切削运动,实现工件的加工。普通立式车床的溜板移动速度一般在0.1至10米/分钟之间。
5. 刀架
刀架是立式车床的切削工具载体,主要由刀杆、刀盘、刀夹等组成。刀架可根据加工需求进行换刀,实现多刀加工。普通立式车床的刀架结构有手动、半自动、全自动等多种形式。
6. 尾座
尾座是立式车床用于安装工件和支撑工件的部件,主要由底座、立柱、顶尖等组成。尾座可进行前后、左右移动,以满足加工需求。普通立式车床的尾座顶尖中心距一般在0.6米至1.5米之间。
三、加工特点
1. 精度高
立式车床采用高精度机床导轨和滚动轴承,确保了机床的加工精度。在加工过程中,工件与刀具之间的相对运动轨迹稳定,有利于提高加工精度。
2. 加工范围广
立式车床可加工各种轴类、盘类、套筒类等零件,适用于多种机械加工领域。
3. 切削力大
立式车床具有较大的切削力,可实现高速、重切削加工。
4. 操作简便
立式车床操作简单,易于掌握,适合不同操作人员使用。
四、应用领域
1. 机床行业
立式车床在机床行业具有广泛的应用,如加工各种机床主轴、导轨、床身等。
2. 航空航天行业
立式车床在航空航天行业用于加工各种发动机零件、结构件等。
3. 汽车制造行业
立式车床在汽车制造行业用于加工发动机曲轴、凸轮轴、连杆等。
4. 通用机械行业
立式车床在通用机械行业用于加工轴承、齿轮、蜗轮等。
普通立式车床作为一种重要的金属切削设备,具有加工精度高、加工范围广、切削力大等特点,广泛应用于各个行业。随着技术的不断发展,立式车床的性能和功能将得到进一步提升,为我国机械制造业的发展提供有力支持。
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