普通打孔专用车床型号(普通打孔专用车床型号规格)

在我国制造业中，数控设备的应用越来越广泛，其中普通打孔专用车床作为数控设备的一种，以其高效、精准的特点在机械加工领域发挥着重要作用。本文将从普通打孔专用车床的型号和规格两个方面进行阐述。

一、普通打孔专用车床型号

1. GSK系列

GSK系列普通打孔专用车床是我国较早生产的一款数控车床，具有结构紧凑、操作简便、精度高、性能稳定等特点。该系列车床主要分为GSK1012、GSK1016、GSK1020等型号，适用于中小型零件的加工。

2. DMG系列

DMG系列普通打孔专用车床是德国DMG MORI公司生产的一款高性能数控车床，具有加工精度高、速度快、稳定性好等特点。该系列车床包括DMG 840 D、DMG 840 D SL、DMG 840 D U等型号，适用于各种复杂零件的加工。

3. Mazak系列

Mazak系列普通打孔专用车床是日本 Mazak 公司生产的一款高性能数控车床，具有加工精度高、速度快、操作简便等特点。该系列车床包括Mazak Integrex i-400、Mazak Integrex i-500、Mazak Integrex i-700等型号，适用于各类零件的加工。

4. Haas系列

Haas系列普通打孔专用车床是美国 Haas 公司生产的一款高性能数控车床，具有加工精度高、速度快、稳定性好等特点。该系列车床包括Haas VF-2、Haas VF-3、Haas VF-4等型号，适用于各种零件的加工。

二、普通打孔专用车床规格

1. 主轴转速

普通打孔专用车床的主轴转速是衡量其加工性能的重要指标。一般来说，主轴转速越高，加工效率越高。目前，普通打孔专用车床的主轴转速范围在1000-10000r/min之间。

2. 刀架容量

刀架容量是指车床刀架能够容纳刀具的数量。刀架容量越大，加工效率越高。普通打孔专用车床的刀架容量一般在6-24把刀具之间。

3. 刀具换刀时间

刀具换刀时间是衡量车床加工效率的另一个重要指标。一般来说，刀具换刀时间越短，加工效率越高。普通打孔专用车床的刀具换刀时间一般在3-8秒之间。

4. 重复定位精度

重复定位精度是指车床在加工过程中，刀具从一个位置移动到另一个位置时，其定位精度。普通打孔专用车床的重复定位精度一般在±0.01mm以内。

5. 最大加工直径

最大加工直径是指车床能够加工的最大零件直径。普通打孔专用车床的最大加工直径一般在φ100-φ600mm之间。

6. 最大加工长度

最大加工长度是指车床能够加工的最大零件长度。普通打孔专用车床的最大加工长度一般在500-1500mm之间。

普通打孔专用车床在数控设备领域具有广泛的应用前景。通过对不同型号和规格的车床进行了解和比较，企业可以根据自身需求选择合适的车床，提高生产效率和产品质量。