在机械加工领域,螺纹切削机床是关键设备之一。供应螺纹切削机床型号众多,满足不同行业和场合的需求。本文将从螺纹切削机床型号及螺纹切削代码两个方面进行阐述。
一、供应螺纹切削机床型号
1. 通用螺纹切削机床
通用螺纹切削机床适用于各种螺纹的加工,如直螺纹、锥螺纹、非标准螺纹等。常见的型号有:
(1)C620-1型卧式车床:适用于加工各种直径的直螺纹、锥螺纹和非标准螺纹。
(2)C630-1型卧式车床:适用于加工直径较大的直螺纹、锥螺纹和非标准螺纹。
(3)C650-1型卧式车床:适用于加工直径较大的直螺纹、锥螺纹和非标准螺纹。
2. 螺纹专用机床
螺纹专用机床专门用于加工特定类型的螺纹,如丝杠、螺母等。常见的型号有:
(1)C640-1型卧式车床:适用于加工各种规格的丝杠、螺母。
(2)C660-1型卧式车床:适用于加工直径较大的丝杠、螺母。
(3)C680-1型卧式车床:适用于加工直径较大的丝杠、螺母。
3. 高速螺纹切削机床
高速螺纹切削机床具有高效、高精度、低噪音等特点,适用于高速、高精度螺纹加工。常见的型号有:
(1)C620-2型高速卧式车床:适用于加工各种直径的直螺纹、锥螺纹和非标准螺纹。
(2)C630-2型高速卧式车床:适用于加工直径较大的直螺纹、锥螺纹和非标准螺纹。
(3)C660-2型高速卧式车床:适用于加工直径较大的直螺纹、锥螺纹和非标准螺纹。
二、螺纹切削代码
螺纹切削代码是数控编程中用于描述螺纹加工过程的指令。常见的螺纹切削代码如下:
1. G32:用于编程直螺纹切削过程。
(1)G32 X_ Y_ Z_:X_、Y_、Z_分别表示螺纹切削的起始点坐标。
(2)F_:表示螺纹切削的进给速度。
(3)I_ J_:表示螺纹切削的螺距。
2. G33:用于编程锥螺纹切削过程。
(1)G33 X_ Y_ Z_:X_、Y_、Z_分别表示螺纹切削的起始点坐标。
(2)F_:表示螺纹切削的进给速度。
(3)I_ J_:表示螺纹切削的螺距。
3. G34:用于编程非标准螺纹切削过程。
(1)G34 X_ Y_ Z_:X_、Y_、Z_分别表示螺纹切削的起始点坐标。
(2)F_:表示螺纹切削的进给速度。
(3)I_ J_:表示螺纹切削的螺距。
4. G35:用于编程多线螺纹切削过程。
(1)G35 X_ Y_ Z_:X_、Y_、Z_分别表示螺纹切削的起始点坐标。
(2)F_:表示螺纹切削的进给速度。
(3)I_ J_:表示螺纹切削的螺距。
总结:
供应螺纹切削机床型号众多,包括通用螺纹切削机床、螺纹专用机床和高速螺纹切削机床。螺纹切削代码是数控编程中描述螺纹加工过程的指令,包括G32、G33、G34和G35等。了解这些机床型号和螺纹切削代码,有助于提高螺纹加工的效率和质量。在实际应用中,根据具体需求和加工条件选择合适的机床型号和编程代码,以达到最佳加工效果。
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