在我国,车床作为数控设备中的重要组成部分,广泛应用于机械加工领域。其中,850和6140是两种常见的车床型号,具有各自的特点和优势。本文将从结构、性能、应用等方面对这两种车床型号进行详细阐述。
一、850车床
1. 结构特点
850车床属于卧式车床,其主要结构包括床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、溜板、刀架、尾座等部分。床身采用优质铸铁制造,具有良好的刚性;主轴箱内装有多档变速齿轮,可实现高速、低速切削;进给箱内设有多种进给方式,适应不同加工需求;溜板箱采用滚珠丝杠传动,保证加工精度;刀架采用可换式结构,方便快速更换刀具。
2. 性能特点
850车床具有以下性能特点:
(1)加工范围广:850车床适用于加工各种轴类、盘类、套类等零件,加工尺寸范围为Φ50~Φ600mm。
(2)加工精度高:850车床采用精密导轨和精密传动系统,确保加工精度达到IT8~IT7级。
(3)自动化程度高:850车床可实现半自动化和自动化加工,提高生产效率。
(4)适应性强:850车床可配备多种刀具和夹具,满足不同加工需求。
3. 应用领域
850车床广泛应用于汽车、机械制造、航空航天、军工等领域,如发动机曲轴、凸轮轴、齿轮等零件的加工。
二、6140车床
1. 结构特点
6140车床也属于卧式车床,其结构特点与850车床相似,主要包括床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、溜板、刀架、尾座等部分。床身采用优质铸铁制造,具有良好的刚性;主轴箱内装有多档变速齿轮,可实现高速、低速切削;进给箱内设有多种进给方式,适应不同加工需求;溜板箱采用滚珠丝杠传动,保证加工精度;刀架采用可换式结构,方便快速更换刀具。
2. 性能特点
6140车床具有以下性能特点:
(1)加工范围广:6140车床适用于加工各种轴类、盘类、套类等零件,加工尺寸范围为Φ140~Φ400mm。
(2)加工精度高:6140车床采用精密导轨和精密传动系统,确保加工精度达到IT7~IT6级。
(3)自动化程度高:6140车床可实现半自动化和自动化加工,提高生产效率。
(4)适应性强:6140车床可配备多种刀具和夹具,满足不同加工需求。
3. 应用领域
6140车床广泛应用于机械制造、汽车、航空航天、军工等领域,如发动机曲轴、凸轮轴、齿轮等零件的加工。
三、850与6140车床的对比
1. 结构对比
850车床和6140车床在结构上相似,但850车床的加工范围更广,适用于Φ50~Φ600mm的零件加工;而6140车床的加工范围相对较小,适用于Φ140~Φ400mm的零件加工。
2. 性能对比
850车床的加工精度略高于6140车床,可达IT8~IT7级;而6140车床的加工精度为IT7~IT6级。850车床在自动化程度和适应性方面与6140车床相当。
3. 应用领域对比
850车床适用于加工各种轴类、盘类、套类等零件,广泛应用于汽车、机械制造、航空航天、军工等领域;而6140车床则适用于加工Φ140~Φ400mm的零件,应用领域相对较窄。
850车床和6140车床在结构、性能、应用领域等方面具有各自的特点和优势。根据实际加工需求选择合适的车床型号,有利于提高生产效率和质量。
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