管螺纹车床型号对照表(管螺纹数控车床编程实例)

管螺纹车床在我国机械加工行业中扮演着至关重要的角色。随着科技的不断进步，数控技术逐渐成为制造业的主流。本文将对管螺纹车床型号对照表进行详细阐述，并举例说明管螺纹数控车床编程实例。

一、管螺纹车床型号对照表

管螺纹车床型号众多，不同型号的车床在加工精度、加工范围和自动化程度等方面存在差异。以下是部分常见管螺纹车床型号及其特点：

1. C6150型管螺纹车床

C6150型管螺纹车床是我国较早的管螺纹车床之一，适用于加工外径范围在φ25～φ500mm的管螺纹。该型号车床具有以下特点：

（1）主轴转速高，加工效率高；

（2）床身刚性好，精度高；

（3）具有自动进给和自动退刀功能，自动化程度较高。

2. C6200型管螺纹车床

C6200型管螺纹车床是C6150型车床的升级版，其加工范围更广，适用于加工外径范围在φ25～φ800mm的管螺纹。该型号车床具有以下特点：

（1）主轴转速更高，加工效率更高；

（2）床身采用优质材料制造，刚性和稳定性更强；

（3）配备数控系统，可实现自动编程和加工。

3. C6250型管螺纹车床

C6250型管螺纹车床是我国目前最先进的管螺纹车床之一，适用于加工外径范围在φ25～φ1000mm的管螺纹。该型号车床具有以下特点：

（1）主轴转速最高，加工效率极高；

（2）床身采用高强度材料制造，刚性和稳定性极佳；

（3）配备全功能数控系统，可实现复杂管螺纹的自动编程和加工。

二、管螺纹数控车床编程实例

以下以C6250型管螺纹数控车床为例，介绍管螺纹数控车床编程实例。

1. 编程准备

（1）根据加工要求，确定管螺纹的规格、外径和螺距；

（2）选择合适的刀具，如管螺纹车刀；

（3）确定加工参数，如切削深度、切削速度等；

（4）编写数控程序。

2. 编程步骤

（1）编写主程序

主程序主要包括以下内容：

①设定工件坐标系（G54）；

②设置刀具补偿（T）；

③设置加工参数（S、F等）；

④编写管螺纹加工循环（G32、G76等）；

⑤编写辅助加工循环（G0、G1、G2、G3等）。

（2）编写辅助程序

辅助程序主要包括以下内容：

①编写刀具补偿程序；

②编写工件装夹程序；

③编写冷却液控制程序。

3. 编程实例

以下是一段管螺纹数控车床编程实例：

N10 G54 G90 G17 G21 T0101 M06

N20 M03 S800

N30 G00 X100.0 Z5.0

N40 G01 Z-10.0 F100

N50 G32 X50.0 Z-50.0 F0.2

N60 G0 Z5.0

N70 G00 X0 Z0

N80 M30

4. 编程注意事项

（1）编程时要注意刀具补偿的设置，确保加工精度；

（2）编程时要根据加工要求选择合适的加工参数；

（3）编程时要考虑加工过程中的安全因素，如刀具夹紧、工件装夹等。

管螺纹车床在机械加工行业中的应用越来越广泛，数控技术的应用也使得管螺纹加工更加高效、精准。通过对管螺纹车床型号对照表和编程实例的介绍，希望能为广大读者提供一定的参考价值。