车床合金刀头型号表(数控车床合金刀头)

数控车床合金刀头是数控车削加工中不可或缺的刀具，其型号的多样性直接影响着加工效率和零件精度。本文将从合金刀头的分类、型号特点以及选择与应用等方面进行详细介绍。

一、合金刀头的分类

1. 高速钢刀头

高速钢刀头是数控车床中最常见的刀头之一，以其优良的耐热性和耐磨性而受到广泛青睐。根据刀头的形状和用途，高速钢刀头可分为以下几种类型：

（1）外圆车刀：用于加工外圆柱面、外圆锥面和端面。

（2）内孔车刀：用于加工内孔、内圆锥面和端面。

（3）端面车刀：用于加工端面、倒角和切槽。

2. 硬质合金刀头

硬质合金刀头具有较高的硬度和耐磨性，适用于加工高强度、高硬度材料。根据刀头的形状和用途，硬质合金刀头可分为以下几种类型：

（1）外圆车刀：用于加工外圆柱面、外圆锥面和端面。

（2）内孔车刀：用于加工内孔、内圆锥面和端面。

（3）端面车刀：用于加工端面、倒角和切槽。

3. 陶瓷刀头

陶瓷刀头具有较高的耐热性和耐磨性，适用于加工高温、高速材料。根据刀头的形状和用途，陶瓷刀头可分为以下几种类型：

（1）外圆车刀：用于加工外圆柱面、外圆锥面和端面。

（2）内孔车刀：用于加工内孔、内圆锥面和端面。

（3）端面车刀：用于加工端面、倒角和切槽。

二、合金刀头型号特点

1. 高速钢刀头型号特点

（1）材质：高速钢具有较高的硬度和耐磨性，可承受较高的切削速度。

（2）涂层：高速钢刀头表面可进行涂层处理，提高耐磨性和抗氧化性。

（3）刀尖角度：高速钢刀头刀尖角度一般在15°～45°之间，可根据加工需求进行选择。

2. 硬质合金刀头型号特点

（1）材质：硬质合金具有较高的硬度和耐磨性，可承受较高的切削速度。

（2）涂层：硬质合金刀头表面可进行涂层处理，提高耐磨性和抗氧化性。

（3）刀尖角度：硬质合金刀头刀尖角度一般在10°～40°之间，可根据加工需求进行选择。

3. 陶瓷刀头型号特点

（1）材质：陶瓷具有较高的耐热性和耐磨性，可承受较高的切削速度。

（2）涂层：陶瓷刀头表面可进行涂层处理，提高耐磨性和抗氧化性。

（3）刀尖角度：陶瓷刀头刀尖角度一般在8°～30°之间，可根据加工需求进行选择。

三、合金刀头选择与应用

1. 选择原则

（1）根据加工材料选择合适的合金刀头材质，如高速钢、硬质合金、陶瓷等。

（2）根据加工需求选择合适的刀尖角度和涂层。

（3）考虑刀具的耐用性和切削效率。

2. 应用实例

（1）加工低碳钢：选用高速钢外圆车刀，刀尖角度为20°，涂层为TiN。

（2）加工不锈钢：选用硬质合金外圆车刀，刀尖角度为15°，涂层为TiAlN。

（3）加工高温合金：选用陶瓷外圆车刀，刀尖角度为25°，涂层为Al2O3。

数控车床合金刀头型号多样，选择合适的刀头对加工效率和质量至关重要。通过对合金刀头的分类、型号特点以及选择与应用的介绍，有助于提高加工质量和效率，降低生产成本。在实际应用中，应根据加工材料、加工需求等因素合理选择合金刀头，以达到最佳加工效果。