普通车床成型切刀型号(车床切削刀具)

在现代制造业中，普通车床作为基本的金属切削设备，在机械加工过程中扮演着至关重要的角色。其中，成型切刀作为一种重要的车床切削刀具，其型号的选择直接影响到加工效率和质量。本文将从成型切刀的分类、特点、选用原则及常见型号等方面进行详细介绍。

一、成型切刀的分类

1. 按用途分类：成型切刀可分为外圆成型刀、内孔成型刀、端面成型刀、成形螺纹刀等。

2. 按刀片形状分类：成型切刀可分为直齿型、斜齿型、圆齿型、方齿型等。

3. 按刀片材料分类：成型切刀可分为高速钢、硬质合金、涂层刀具等。

二、成型切刀的特点

1. 刀具刃口锋利，加工精度高。

2. 刀具耐用度好，使用寿命长。

3. 切削力小，加工过程平稳。

4. 切削速度快，生产效率高。

5. 可加工各种复杂形状的零件。

三、成型切刀的选用原则

1. 根据加工材料选择合适的刀片材料。

2. 根据加工零件的形状和尺寸选择合适的刀具型号。

3. 根据机床性能和加工要求选择合适的刀具几何参数。

4. 考虑加工过程中的切削力、切削温度和刀具磨损等因素。

四、常见成型切刀型号及特点

1. 普通外圆成型刀

特点：适用于加工外圆、外螺纹、外齿轮等零件。

常见型号：G5、G6、G7、G8等。

2. 内孔成型刀

特点：适用于加工内孔、内螺纹、内齿轮等零件。

常见型号：H5、H6、H7、H8等。

3. 端面成型刀

特点：适用于加工端面、倒角、键槽等零件。

常见型号：F5、F6、F7、F8等。

4. 成形螺纹刀

特点：适用于加工各种形状的螺纹。

常见型号：T5、T6、T7、T8等。

5. 高速钢成型刀

特点：具有较高的硬度和韧性，适用于高速切削。

常见型号：HSS-G5、HSS-G6、HSS-G7、HSS-G8等。

6. 硬质合金成型刀

特点：具有较高的硬度和耐磨性，适用于重切削。

常见型号：K5、K6、K7、K8等。

7. 涂层刀具

特点：具有优异的耐磨性和耐高温性，适用于高速、重切削。

常见型号：C5、C6、C7、C8等。

在普通车床加工过程中，合理选用成型切刀型号对于提高加工效率和质量具有重要意义。本文对成型切刀的分类、特点、选用原则及常见型号进行了详细介绍，希望能为相关从业人员提供一定的参考。