车床支撑夹具型号(车床内撑夹头工作原理)

数控车床支撑夹具是车削加工中常用的工具，其型号多样，功能各异。本文将从支撑夹具的型号及内撑夹头的工作原理两个方面进行探讨。

一、车床支撑夹具型号

1. 根据夹紧方式分类

（1）机械式夹具：机械式夹具通过机械传动来实现夹紧和放松，具有结构简单、操作方便等特点。常见的机械式夹具有螺旋式、杠杆式、楔块式等。

（2）气动式夹具：气动式夹具利用压缩空气来实现夹紧和放松，具有快速响应、节能环保等优点。常见的气动式夹具有卡盘式、分度头式等。

（3）液压式夹具：液压式夹具通过液压系统来实现夹紧和放松，具有夹紧力大、精度高、稳定性好等特点。常见的液压式夹具有夹爪式、夹盘式等。

2. 根据用途分类

（1）通用夹具：通用夹具适用于多种工件的加工，具有适用范围广、通用性强等特点。如C型卡盘、三爪卡盘等。

（2）专用夹具：专用夹具针对特定工件进行设计，具有加工精度高、生产效率高、操作简便等优点。如花键轴夹具、齿轮加工夹具等。

（3）组合夹具：组合夹具由若干标准元件组成，可快速更换和组装，适用于多品种、小批量的生产。如万能组合夹具、专用组合夹具等。

二、车床内撑夹头工作原理

车床内撑夹头是一种适用于车内孔加工的夹具，具有夹紧力大、定位精度高、操作简便等特点。以下简要介绍其工作原理：

1. 夹紧原理

（1）夹紧力传递：内撑夹头通过夹紧螺母，将夹紧力传递到夹具的夹爪上。

（2）夹爪夹紧：夹爪采用锥形结构，夹紧时锥形面与工件孔壁产生摩擦，实现夹紧。

2. 定位原理

（1）定位基准：内撑夹头的定位基准通常为工件孔的轴线。

（2）定位误差：内撑夹头的定位误差主要由夹具本身的精度、工件孔的精度以及夹紧力等因素决定。

3. 松开原理

（1）松开操作：通过旋转松开螺母，使夹具的夹爪与工件孔壁分离。

（2）松开过程：松开螺母时，夹具的夹爪逐渐退出工件孔，实现夹具的松开。

车床支撑夹具型号繁多，各有优缺点。内撑夹头作为一种常用的车削夹具，其工作原理对提高加工精度和生产效率具有重要意义。在实际应用中，应根据工件的特点和加工要求选择合适的夹具，以确保加工质量和效率。