车床滚花刀具型号(普通车床滚花刀正确安装角度)

在数控设备领域，车床滚花刀具是加工工件表面形成滚花纹理的关键工具。本文将从滚花刀具型号、普通车床滚花刀正确安装角度等方面进行探讨，旨在为相关人员提供一定的参考。

一、车床滚花刀具型号

1. 刀具类型

车床滚花刀具主要分为两种类型：外滚花刀具和内滚花刀具。外滚花刀具用于加工外圆表面的滚花纹理，而内滚花刀具则适用于加工内孔表面的滚花纹理。

2. 刀具规格

滚花刀具的规格主要包括直径、宽度、滚花间距等参数。其中，直径决定了滚花纹理的宽度；宽度决定了刀具的切削深度；滚花间距则影响了滚花纹理的排列方式。

3. 刀具材料

滚花刀具的材料主要包括高速钢、硬质合金、陶瓷等。高速钢刀具具有较好的耐磨性和韧性，适用于加工中、小批量产品；硬质合金刀具硬度高、耐磨性好，适用于高速、重切削加工；陶瓷刀具具有极高的耐磨性和耐热性，适用于加工高性能、高精度产品。

二、普通车床滚花刀正确安装角度

1. 主偏角

主偏角是指刀具主切削刃与工件轴线之间的夹角。在滚花加工中，合理的主偏角有助于提高加工效率和刀具寿命。一般来说，主偏角取值范围为0°～15°。

2. 副偏角

副偏角是指刀具副切削刃与工件轴线之间的夹角。副偏角的合理设置可以减小刀具与工件的摩擦，降低切削力。在滚花加工中，副偏角取值范围为5°～10°。

3. 刀尖安装角度

刀尖安装角度是指刀具主切削刃与工件轴线之间的夹角。合理的刀尖安装角度可以确保滚花纹理的均匀性。在滚花加工中，刀尖安装角度取值范围为0°～5°。

4. 刀具安装高度

刀具安装高度是指刀具底面与工件表面之间的距离。刀具安装高度的合理设置可以保证滚花纹理的深度和宽度。在滚花加工中，刀具安装高度取值范围为0.5～1.5倍滚花间距。

5. 刀具安装方向

刀具安装方向是指刀具主切削刃与工件轴线之间的夹角。在滚花加工中，刀具安装方向应与工件轴线垂直，以确保滚花纹理的均匀性。

三、滚花加工注意事项

1. 选用合适的滚花刀具型号，根据工件材料、加工要求等因素进行选择。

2. 合理设置刀具安装角度，确保滚花纹理的均匀性和深度。

3. 选用合适的切削速度和进给量，以提高加工效率和刀具寿命。

4. 注意工件和刀具的冷却，防止刀具过热而损坏。

5. 定期检查刀具磨损情况，及时更换新刀具。

在数控设备领域，车床滚花刀具的正确选用和安装对于滚花加工质量至关重要。通过对滚花刀具型号、普通车床滚花刀正确安装角度等方面的探讨，有助于提高滚花加工的效率和质量。