精磨车床型号大全表示(磨床精磨参数)

精磨车床作为数控设备的一种，其型号繁多，性能各异。在工业生产中，精磨车床主要用于工件表面的精加工，提高工件的尺寸精度和表面质量。以下将从精磨车床型号大全和磨床精磨参数两个方面进行阐述。

一、精磨车床型号大全

1. 卧式外圆精磨床

卧式外圆精磨床适用于内外圆表面的精磨加工，其加工精度高、效率高。常见的型号有：

（1）M7120A：该型号为卧式外圆精磨床，适用于外圆、内孔、端面等表面的精磨加工。

（2）M7125A：该型号为卧式外圆精磨床，具有自动进给、自动停车、自动补偿等功能，适用于各种内外圆表面的精磨加工。

2. 立式外圆精磨床

立式外圆精磨床主要用于外圆、内孔、端面等表面的精磨加工，具有结构紧凑、操作简便等特点。常见的型号有：

（1）M7650：该型号为立式外圆精磨床，适用于外圆、内孔、端面等表面的精磨加工。

（2）M7655：该型号为立式外圆精磨床，具有自动进给、自动停车、自动补偿等功能，适用于各种内外圆表面的精磨加工。

3. 内圆磨床

内圆磨床主要用于内圆、外圆、端面等表面的精磨加工，具有加工精度高、效率高等特点。常见的型号有：

（1）M7120：该型号为内圆磨床，适用于内圆、外圆、端面等表面的精磨加工。

（2）M7125：该型号为内圆磨床，具有自动进给、自动停车、自动补偿等功能，适用于各种内外圆表面的精磨加工。

4. 平面磨床

平面磨床主要用于平面、外圆、内孔等表面的精磨加工，具有加工精度高、效率高等特点。常见的型号有：

（1）M7150：该型号为平面磨床，适用于平面、外圆、内孔等表面的精磨加工。

（2）M7155：该型号为平面磨床，具有自动进给、自动停车、自动补偿等功能，适用于各种平面、外圆、内孔表面的精磨加工。

二、磨床精磨参数

1. 磨削速度

磨削速度是指砂轮在磨削过程中与工件接触点的线速度。磨削速度越高，加工效率越高，但也会增加砂轮磨损和工件表面质量。常见的磨削速度范围为：100～200m/s。

2. 进给量

进给量是指砂轮与工件在磨削过程中的相对移动量。进给量越小，加工精度越高，但加工效率会降低。常见的进给量范围为：0.005～0.02mm/r。

3. 砂轮转速

砂轮转速是指砂轮在磨削过程中的旋转速度。砂轮转速越高，加工效率越高，但也会增加砂轮磨损。常见的砂轮转速范围为：6000～12000r/min。

4. 工件转速

工件转速是指工件在磨削过程中的旋转速度。工件转速越高，加工精度越高，但也会增加工件表面质量。常见的工件转速范围为：2000～4000r/min。

5. 砂轮修整参数

砂轮修整参数包括修整深度、修整角度、修整速度等。修整深度越大，砂轮磨损越快；修整角度越大，加工精度越高；修整速度越高，加工效率越高。

精磨车床型号大全和磨床精磨参数对于数控设备的应用具有重要意义。在实际生产过程中，应根据工件材质、加工要求等因素，选择合适的精磨车床型号和磨床精磨参数，以实现高效、高精度的加工效果。