空管加工专用机床是航空制造业中不可或缺的设备之一,其型号和规格的选择对产品质量和加工效率有着直接影响。本文将从空管加工专用机床的型号规格、特点以及应用等方面进行详细介绍。
一、空管加工专用机床型号
空管加工专用机床主要分为以下几类:立式车床、卧式车床、立式铣床、卧式铣床、数控车床、数控铣床等。以下是几种常见的空管加工专用机床型号及其规格:
1. 数控立式车床
型号:CK6132
规格:主轴中心高320mm,最大回转直径Φ320mm,最大切削长度600mm,主电机功率5.5kW。
2. 数控卧式车床
型号:CK6150
规格:主轴中心高150mm,最大回转直径Φ630mm,最大切削长度1500mm,主电机功率11kW。
3. 数控立式铣床
型号:XH716
规格:最大切削长度800mm,最大切削宽度630mm,主轴转速范围6000-20000r/min,主电机功率7.5kW。
4. 数控卧式铣床
型号:XH719
规格:最大切削长度1500mm,最大切削宽度1000mm,主轴转速范围600-3000r/min,主电机功率18.5kW。
二、空管加工专用机床特点
1. 高精度、高刚性
空管加工专用机床采用精密导轨、高强度床身等结构,确保加工精度和稳定性。
2. 自动化程度高
数控机床具有自动化程度高的特点,可实现半自动或全自动加工,提高生产效率。
3. 刀具寿命长
空管加工专用机床采用高速、高精度刀具,提高刀具使用寿命。
4. 可靠性强
空管加工专用机床采用先进的设计理念和制造工艺,保证设备运行稳定可靠。
三、空管加工专用机床应用
1. 航空发动机叶片加工
空管加工专用机床在航空发动机叶片加工中具有广泛应用,可实现叶片的粗加工、精加工和超精加工。
2. 航空机匣加工
空管加工专用机床在航空机匣加工中具有重要作用,可实现机匣的粗加工、精加工和超精加工。
3. 航空零件加工
空管加工专用机床在航空零件加工中具有广泛应用,如轴类、齿轮类、叶片类等零件的加工。
4. 汽车发动机零件加工
空管加工专用机床在汽车发动机零件加工中也具有广泛应用,如曲轴、连杆、凸轮轴等零件的加工。
空管加工专用机床在航空、汽车等领域具有广泛的应用前景。随着我国制造业的不断发展,空管加工专用机床的需求将日益增长。企业应注重机床的型号选择和规格配置,以提高加工质量和效率,满足市场需求。加强对空管加工专用机床的研发和创新,提高我国航空制造业的国际竞争力。
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