车床多槽割刀型号参数(车床多槽割刀型号参数表)

车床多槽割刀作为一种重要的切削工具，在机械加工领域发挥着至关重要的作用。本文将从车床多槽割刀的型号参数、应用领域、选用原则以及维护保养等方面进行详细阐述。

一、车床多槽割刀型号参数

1. 型号表示方法

车床多槽割刀的型号通常由以下几部分组成：刀号、刀尖角度、刀齿数、槽宽、槽深、刀片长度等。例如，型号为“T80-120-4-12-8-20”的多槽割刀，其中“T80”表示刀号，“120”表示刀尖角度，“4”表示刀齿数，“12”表示槽宽，“8”表示槽深，“20”表示刀片长度。

2. 刀号

刀号是区分不同型号多槽割刀的主要依据。刀号通常由字母和数字组成，字母表示刀具类型，数字表示刀具规格。例如，T表示车刀，80表示刀具规格。

3. 刀尖角度

刀尖角度是指刀具前刀面与主切削面的夹角。车床多槽割刀的刀尖角度一般为45°、60°、90°等。刀尖角度的选择应根据工件材料、加工精度、切削速度等因素综合考虑。

4. 刀齿数

刀齿数是指刀具上的刀齿数量。刀齿数的多少直接影响切削效率。一般而言，刀齿数越多，切削效率越高，但刀具成本也随之增加。车床多槽割刀的刀齿数通常为4、6、8、10等。

5. 槽宽

槽宽是指刀具上槽的宽度。槽宽的选择应根据工件加工要求、刀具材料等因素综合考虑。槽宽通常为6mm、8mm、10mm等。

6. 槽深

槽深是指刀具上槽的深度。槽深的选择应根据工件加工要求、刀具材料等因素综合考虑。槽深通常为2mm、3mm、4mm等。

7. 刀片长度

刀片长度是指刀具上刀片的长度。刀片长度的选择应根据工件加工要求、刀具材料等因素综合考虑。刀片长度通常为20mm、25mm、30mm等。

二、车床多槽割刀应用领域

车床多槽割刀广泛应用于各类金属材料的加工，如碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁等。其主要应用领域包括：

1. 车削外圆、内孔、端面等表面；

2. 车削螺纹、键槽、齿轮等复杂形状；

3. 车削各种轴类、盘类、套类等工件。

三、车床多槽割刀选用原则

1. 根据工件材料选择合适的刀具材料；

2. 根据工件加工要求选择合适的刀尖角度、刀齿数、槽宽、槽深等参数；

3. 根据机床性能和加工精度要求选择合适的刀具规格；

4. 考虑刀具成本和加工效率，合理选用刀具。

四、车床多槽割刀维护保养

1. 定期检查刀具磨损情况，及时更换；

2. 保持刀具清洁，防止刀具表面产生锈蚀；

3. 遵循刀具使用说明书，正确安装和使用刀具；

4. 定期对刀具进行润滑，减少磨损；

5. 储存刀具时，避免阳光直射和潮湿环境。

车床多槽割刀在机械加工领域具有广泛的应用前景。了解车床多槽割刀的型号参数、应用领域、选用原则以及维护保养，有助于提高加工效率、降低生产成本，从而提高企业的竞争力。