大尺寸压铸机床作为现代工业生产中不可或缺的设备,其型号和规格的选择直接影响到生产效率和产品质量。以下是对大尺寸压铸机床型号规格的详细介绍。
一、大尺寸压铸机床概述
大尺寸压铸机床是一种用于压铸大尺寸、复杂形状金属零件的专用设备。它具有高精度、高效率、自动化程度高等特点,广泛应用于航空航天、汽车、电子、精密仪器等行业。
二、大尺寸压铸机床型号规格表
1. 型号:YH-6000
规格:最大压铸重量6000kg,最大压射力6000kN,工作台尺寸6000mm×6000mm,液压系统压力30MPa。
2. 型号:YH-8000
规格:最大压铸重量8000kg,最大压射力8000kN,工作台尺寸8000mm×8000mm,液压系统压力30MPa。
3. 型号:YH-10000
规格:最大压铸重量10000kg,最大压射力10000kN,工作台尺寸10000mm×10000mm,液压系统压力30MPa。
4. 型号:YH-12000
规格:最大压铸重量12000kg,最大压射力12000kN,工作台尺寸12000mm×12000mm,液压系统压力30MPa。
5. 型号:YH-15000
规格:最大压铸重量15000kg,最大压射力15000kN,工作台尺寸15000mm×15000mm,液压系统压力30MPa。
6. 型号:YH-18000
规格:最大压铸重量18000kg,最大压射力18000kN,工作台尺寸18000mm×18000mm,液压系统压力30MPa。
7. 型号:YH-20000
规格:最大压铸重量20000kg,最大压射力20000kN,工作台尺寸20000mm×20000mm,液压系统压力30MPa。
三、大尺寸压铸机床特点
1. 高精度:采用高精度导向系统,确保压铸件尺寸精度和表面质量。
2. 高效率:采用高效能液压系统和快速换模装置,提高生产效率。
3. 自动化程度高:具备自动上料、自动下料、自动喷涂等功能,降低人工成本。
4. 智能化:采用先进的PLC控制系统,实现生产过程的自动化和智能化。
5. 适应性强:可根据不同零件的尺寸和形状,调整压铸模具和压射参数,满足多种生产需求。
6. 安全可靠:采用安全防护装置,确保操作人员的人身安全。
四、大尺寸压铸机床应用领域
1. 航空航天:用于压铸发动机壳体、涡轮叶片等关键部件。
2. 汽车:用于压铸发动机缸体、变速箱壳体、悬挂系统等关键部件。
3. 电子:用于压铸手机、电脑等电子产品的金属外壳。
4. 精密仪器:用于压铸精密仪器的金属部件。
5. 建筑材料:用于压铸建筑材料如金属门窗、装饰构件等。
五、大尺寸压铸机床发展趋势
1. 大型化:随着市场需求,大尺寸压铸机床的尺寸和压铸重量将不断增大。
2. 智能化:采用人工智能、大数据等技术,实现生产过程的智能化和优化。
3. 绿色化:降低能耗和排放,提高环保性能。
4. 高精度化:提高压铸件的尺寸精度和表面质量,满足高端市场需求。
大尺寸压铸机床在型号和规格方面具有多种选择,可根据实际生产需求进行选择。随着技术的不断发展,大尺寸压铸机床将在未来发挥更大的作用。
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