圆环削切机床型号规格(圆环削切机床型号规格表)

圆环削切机床作为现代制造业中重要的加工设备，具有高效、精准、自动化等特点。本文将从圆环削切机床的型号规格、结构特点、性能参数等方面进行详细介绍，以期为读者提供全面了解。

一、圆环削切机床型号规格

圆环削切机床型号规格繁多，以下列举部分常见型号及规格：

1. C620-1型圆环削切机床：该机床主要用于加工直径在$ 50~200mm $之间的圆环零件，具有加工精度高、操作简便、性能稳定等特点。

2. C630-1型圆环削切机床：该机床适用于加工直径在$ 100~300mm $之间的圆环零件，具有较高的加工精度和效率。

3. C640-1型圆环削切机床：适用于加工直径在$ 150~400mm $之间的圆环零件，具有较高的加工精度和稳定性。

4. C650-1型圆环削切机床：适用于加工直径在$ 200~500mm $之间的圆环零件，具有较好的加工性能和精度。

5. C660-1型圆环削切机床：适用于加工直径在$ 250~600mm $之间的圆环零件，具有较高的加工精度和稳定性。

二、圆环削切机床结构特点

1. 主轴箱：圆环削切机床的主轴箱采用高强度铸铁制造，具有良好的刚性和耐磨性。主轴转速范围宽，可满足不同加工需求。

2. 刀架：刀架是圆环削切机床的关键部件，采用高精度滚珠丝杠传动，保证加工精度。刀架结构紧凑，便于操作和调整。

3. 导轨：圆环削切机床的导轨采用高精度滚珠导轨，具有高精度、耐磨、低摩擦系数等特点。

4. 床身：床身采用高强度铸铁制造，具有良好的刚性和稳定性。床身内部设有冷却系统，确保加工过程中冷却效果。

5. 电气控制系统：圆环削切机床采用先进的电气控制系统，实现自动化、智能化加工。控制系统具有操作简便、功能齐全、可靠性高等特点。

三、圆环削切机床性能参数

1. 加工直径：圆环削切机床的加工直径范围从$ 50~600mm $不等，满足不同尺寸圆环零件的加工需求。

2. 主轴转速：主轴转速范围宽，从$ 10~2000r/min $不等，可满足不同材料、不同加工要求的切削速度。

3. 刀具转速：刀具转速范围从$ 500~8000r/min $不等，可根据加工材料、加工要求进行选择。

4. 进给量：进给量范围从$ 0.01~0.8mm/r $不等，可满足不同加工精度和效率的要求。

5. 定位精度：圆环削切机床的定位精度高，重复定位精度可达$ 0.01mm $。

6. 加工精度：圆环削切机床的加工精度高，圆度、同轴度等指标均能满足相关标准要求。

四、圆环削切机床的应用领域

圆环削切机床广泛应用于汽车、航空航天、机械制造、模具制造等行业，用于加工各种圆环零件，如轴承套、齿轮、凸轮等。以下是部分应用领域：

1. 汽车行业：圆环削切机床可加工汽车发动机、变速箱、转向器等部件中的圆环零件。

2. 航空航天行业：圆环削切机床可加工飞机发动机、减速器等部件中的圆环零件。

3. 机械制造行业：圆环削切机床可加工各种机械设备中的圆环零件，如齿轮、轴承等。

4. 模具制造行业：圆环削切机床可加工各种模具中的圆环零件，如冲压模、注塑模等。

圆环削切机床在现代制造业中具有广泛的应用前景。了解圆环削切机床的型号规格、结构特点、性能参数等，有助于选择合适的机床，提高生产效率和质量。