微型仪表车床型号参数(小型仪表数控车床)

微型仪表车床，作为一种精密加工设备，在机械制造、精密仪器、航空航天等领域具有广泛的应用。本文将从型号、参数、技术特点等方面对微型仪表车床进行详细阐述。

一、型号分类

微型仪表车床按照加工精度、功能特点、加工对象等可以分为多种型号。以下列举几种常见的微型仪表车床型号：

1. CJ3016型：该型号车床主要用于加工小型、复杂、高精度的轴类零件，具有加工精度高、结构紧凑、操作方便等特点。

2. CJ3160型：适用于加工各种小型轴类零件，如精密仪器、医疗器械等，具备较高的加工精度和良好的刚性。

3. CJ3180型：适用于加工各类小型复杂轴类零件，如航空航天、汽车零部件等，具有较高的加工精度和稳定的加工性能。

4. CJ4016型：适用于加工小型、复杂、高精度的套类零件，具备加工精度高、结构紧凑、操作方便等特点。

二、主要参数

微型仪表车床的主要参数包括以下几方面：

1. 主轴转速：主轴转速是影响加工精度和效率的重要因素。一般来说，微型仪表车床的主轴转速较高，可达8000-12000r/min。

2. 进给速度：进给速度决定了加工速度和表面质量。微型仪表车床的进给速度较高，一般在0.01-0.5mm/r范围内。

3. 工作台行程：工作台行程是指工作台在X、Y、Z三个方向上的最大移动距离。微型仪表车床的工作台行程一般为100-200mm。

4. 定位精度：定位精度是衡量车床加工精度的重要指标。微型仪表车床的定位精度一般可达±0.001mm。

5. 回转精度：回转精度是指主轴旋转时产生的角度误差。微型仪表车床的回转精度一般可达±0.001°。

三、技术特点

1. 高精度：微型仪表车床采用高精度滚珠丝杠、精密导轨等部件，保证了加工精度。

2. 稳定性：车床结构紧凑，刚性较好，能够承受较大的切削力，保证加工过程中的稳定性。

3. 自动化程度高：部分微型仪表车床具有自动编程、自动换刀等功能，提高了加工效率。

4. 操作方便：车床操作面板布局合理，操作简单易懂，便于用户快速上手。

5. 维护方便：车床采用模块化设计，便于拆卸和维修。

四、应用领域

微型仪表车床在以下领域具有广泛应用：

1. 机械制造：加工各种小型、复杂、高精度的轴类、套类零件。

2. 精密仪器：加工各类精密仪器、仪表、医疗器械等。

3. 航空航天：加工航空发动机、飞机零部件等。

4. 汽车工业：加工汽车零部件、摩托车零部件等。

微型仪表车床作为一种精密加工设备，在各个领域发挥着重要作用。随着技术的不断发展，微型仪表车床的性能和功能将不断提升，为我国精密加工行业的发展提供有力支持。