机床刀具型号汇总(数控机床刀具型号)

在数控机床领域中，刀具型号的选择对于加工质量与效率具有举足轻重的作用。本文将从机床刀具型号的概述、分类、常用刀具型号及其应用等方面进行详细介绍。

一、机床刀具型号概述

机床刀具型号是指刀具的结构形式、尺寸规格、材料种类和性能特点等方面的标识。在我国，机床刀具型号主要按照国家标准GB/T 8061-1993《刀具型号》进行编制。刀具型号的编制有助于提高刀具的标准化程度，便于刀具的选用与加工。

二、机床刀具型号分类

1. 按刀具用途分类

（1）加工内孔刀具：包括钻头、扩孔钻、铰刀等。

（2）加工外圆刀具：包括车刀、铣刀、齿轮铣刀等。

（3）加工螺纹刀具：包括螺纹车刀、螺纹铣刀等。

（4）加工平面刀具：包括面铣刀、端铣刀、立铣刀等。

（5）加工成型刀具：包括成形车刀、成形铣刀等。

2. 按刀具材料分类

（1）高速钢刀具：如高速钢钻头、高速钢铣刀等。

（2）硬质合金刀具：如硬质合金钻头、硬质合金铣刀等。

（3）陶瓷刀具：如陶瓷钻头、陶瓷铣刀等。

（4）金刚石刀具：如金刚石钻头、金刚石铣刀等。

三、常用机床刀具型号及其应用

1. 高速钢刀具

（1）高速钢钻头：适用于加工各种材料的小孔、深孔和盲孔。如M6×0.8高速钢钻头。

（2）高速钢铣刀：适用于加工平面、槽、台阶等。如12mm×30mm高速钢铣刀。

2. 硬质合金刀具

（1）硬质合金钻头：适用于加工各种材料的中等尺寸孔。如Φ16×Φ100硬质合金钻头。

（2）硬质合金铣刀：适用于加工平面、槽、台阶等。如20mm×100mm硬质合金铣刀。

3. 陶瓷刀具

（1）陶瓷钻头：适用于加工高硬度、高耐磨性的材料，如高速钢、硬质合金等。如Φ10×Φ100陶瓷钻头。

（2）陶瓷铣刀：适用于加工各种材料的高精度、高光洁度表面。如20mm×100mm陶瓷铣刀。

4. 金刚石刀具

（1）金刚石钻头：适用于加工各种材料的高精度、高光洁度孔。如Φ4×Φ100金刚石钻头。

（2）金刚石铣刀：适用于加工各种材料的高精度、高光洁度表面。如20mm×100mm金刚石铣刀。

四、刀具型号选用的注意事项

1. 根据加工材料选择刀具材料：加工软材料时，可选用高速钢刀具；加工硬材料时，应选用硬质合金、陶瓷或金刚石刀具。

2. 根据加工精度要求选择刀具：加工高精度表面时，应选用金刚石、陶瓷刀具；加工中、低精度表面时，可选用硬质合金刀具。

3. 根据加工尺寸选择刀具尺寸：确保刀具尺寸满足加工要求，同时留有足够的刀具磨损余量。

4. 根据机床性能选择刀具：根据机床主轴转速、进给量等参数，选择合适的刀具。

在数控机床加工中，正确选择机床刀具型号对于提高加工质量与效率具有重要意义。通过本文对机床刀具型号的介绍，希望能为广大数控机床操作者提供一定的参考。