机床切削液吸管型号大全(抽切削液用什么泵)

在数控机床切削液系统中，吸管作为连接切削液储存装置与机床切削区域的关键部件，其型号的选择对切削液的输送效果和机床的加工质量具有重要影响。本文将从吸管型号的多样性、选用原则以及与切削液泵的匹配等方面进行详细阐述。

一、机床切削液吸管型号多样性

1. 按材质分类

（1）塑料吸管：塑料吸管具有成本低、重量轻、耐腐蚀等优点，适用于输送非腐蚀性切削液。

（2）不锈钢吸管：不锈钢吸管具有耐腐蚀、耐高温、强度高、使用寿命长等特点，适用于输送腐蚀性切削液。

（3）橡胶吸管：橡胶吸管具有良好的耐腐蚀、耐高温、柔软性等特点，适用于输送高温切削液。

2. 按形状分类

（1）直管：直管结构简单，适用于输送距离较短的切削液。

（2）弯头：弯头适用于输送距离较长、需要转弯的切削液。

（3）三通：三通适用于输送需要分支的切削液。

（4）四通：四通适用于输送需要分支和合并的切削液。

3. 按连接方式分类

（1）螺纹连接：螺纹连接适用于连接不同直径的吸管。

（2）法兰连接：法兰连接适用于连接不同材质的吸管。

（3）快速连接：快速连接适用于快速更换吸管。

二、机床切削液吸管选用原则

1. 根据切削液性质选择吸管材质

（1）非腐蚀性切削液：可选择塑料吸管。

（2）腐蚀性切削液：可选择不锈钢吸管。

2. 根据输送距离选择吸管形状

（1）输送距离较短：可选择直管。

（2）输送距离较长：可选择弯头、三通或四通。

3. 根据连接方式选择吸管型号

（1）螺纹连接：选择螺纹连接吸管。

（2）法兰连接：选择法兰连接吸管。

（3）快速连接：选择快速连接吸管。

三、切削液泵与吸管的匹配

1. 切削液泵类型

（1）齿轮泵：齿轮泵适用于输送粘度较高的切削液。

（2）螺杆泵：螺杆泵适用于输送粘度较低的切削液。

（3）离心泵：离心泵适用于输送粘度较低的切削液。

2. 切削液泵与吸管的匹配原则

（1）泵的流量与吸管直径相匹配，确保切削液输送顺畅。

（2）泵的压力与吸管材质相匹配，防止吸管变形或破裂。

（3）泵的转速与吸管材质相匹配，防止吸管磨损。

在数控机床切削液系统中，吸管型号的选择至关重要。根据切削液性质、输送距离、连接方式等因素，合理选择吸管型号，并与切削液泵相匹配，可有效提高切削液的输送效果和机床的加工质量。在实际应用中，还需根据具体情况进行调整和优化，以满足不同加工需求。