数控车床轴承内套刀具型号规格在车床生产过程中发挥着至关重要的作用。轴承内套刀具的型号规格直接关系到车床的加工精度和效率。本文将从数控车床轴承内套刀具的型号规格、分类、特点及选型原则等方面进行详细阐述。
一、数控车床轴承内套刀具型号规格
1.刀具型号
数控车床轴承内套刀具的型号繁多,以下列举部分常见型号:
(1)CBN1000:适用于加工高速钢、硬质合金等刀具材料,具有较高硬度、耐磨性和耐冲击性。
(2)CBN1100:适用于加工高速钢、硬质合金等刀具材料,具有较高硬度、耐磨性和耐冲击性。
(3)CBN1200:适用于加工高速钢、硬质合金等刀具材料,具有较高硬度、耐磨性和耐冲击性。
(4)CBN1300:适用于加工高速钢、硬质合金等刀具材料,具有较高硬度、耐磨性和耐冲击性。
2.刀具规格
数控车床轴承内套刀具的规格包括刀具直径、长度、刃长、切削角度等。以下列举部分常见规格:
(1)刀具直径:Ф10、Ф12、Ф15、Ф20等。
(2)刀具长度:50mm、60mm、70mm、80mm等。
(3)刃长:5mm、8mm、10mm、15mm等。
(4)切削角度:前角为-10°至-20°,后角为0°至5°。
二、数控车床轴承内套刀具分类
1.根据材料分类
(1)高速钢刀具:适用于加工中、低速钢料,具有较好的耐磨性和韧性。
(2)硬质合金刀具:适用于高速、高温、高强度加工,具有较高硬度和耐磨性。
(3)陶瓷刀具:适用于高速、高温、高精度加工,具有优异的耐磨性和抗粘结性。
2.根据形状分类
(1)直柄刀具:适用于加工轴类、套筒类等工件。
(2)锥柄刀具:适用于加工中心、数控车床等设备。
(3)无柄刀具:适用于加工精度要求高的工件。
三、数控车床轴承内套刀具特点
1.高精度:数控车床轴承内套刀具具有高精度加工性能,能够满足各种加工要求。
2.高效率:刀具在加工过程中具有较低的切削力,提高了加工效率。
3.低振动:刀具设计合理,降低了加工过程中的振动,提高了加工质量。
4.环保:刀具采用环保材料,降低了加工过程中的污染。
四、数控车床轴承内套刀具选型原则
1.根据加工材料选择刀具材料:高速钢、硬质合金、陶瓷等。
2.根据加工要求选择刀具形状:直柄、锥柄、无柄等。
3.根据工件尺寸选择刀具尺寸:刀具直径、长度、刃长等。
4.根据切削速度、切削深度、进给量等参数选择刀具角度:前角、后角等。
数控车床轴承内套刀具型号规格的选择对于提高车床加工精度和效率具有重要意义。在实际生产过程中,应根据加工材料、工件尺寸、切削参数等因素合理选用刀具,以实现高效、优质的加工。
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