普通车床固定加工件型号(车床的加工范围以及型号)

数控设备在现代社会中扮演着至关重要的角色，它们极大地提高了生产效率，降低了生产成本，并确保了产品质量的稳定性。普通车床作为数控设备的重要组成部分，其加工件的型号直接关系到加工范围和加工精度。本文将从普通车床的加工范围、型号以及相关技术参数等方面进行阐述。

一、普通车床的加工范围

普通车床是一种用于加工轴类、盘类、套类等零件的机床。其加工范围包括：

1. 轴类零件：如主轴、齿轮轴、曲轴等，通过车削、铣削、磨削等加工方法，实现对轴类零件的加工。

2. 盘类零件：如轴承座、凸轮盘、法兰盘等，通过车削、铣削、磨削等加工方法，实现对盘类零件的加工。

3. 套类零件：如轴承套、齿轮套、联轴器套等，通过车削、铣削、磨削等加工方法，实现对套类零件的加工。

4. 其他零件：如轴套、键槽、螺纹等，通过车削、铣削、磨削等加工方法，实现对其他零件的加工。

二、普通车床的型号

普通车床的型号通常由字母和数字组成，如C6140、C8163等。以下是对部分型号的解析：

1. C6140：C代表车床，6代表床身宽度为630mm，14代表最大车削直径为140mm，0代表普通型。

2. C8163：C代表车床，8代表床身宽度为800mm，16代表最大车削直径为160mm，3代表普通型。

3. C1250：C代表车床，125代表最大车削直径为1250mm，0代表普通型。

三、普通车床的技术参数

普通车床的技术参数主要包括以下几方面：

1. 主参数：主参数包括床身宽度、最大车削直径、最大车削长度等。这些参数直接决定了普通车床的加工范围。

2. 进给量：进给量是指刀具在工件上移动的速度，通常以mm/r或r/min表示。进给量的大小直接影响到加工精度和加工效率。

3. 主轴转速：主轴转速是指主轴旋转的速度，通常以r/min表示。主轴转速越高，加工效率越高，但同时也对刀具和工件的材料性能提出了更高的要求。

4. 刀具夹紧方式：刀具夹紧方式包括手动夹紧、自动夹紧等。手动夹紧方式操作简便，但效率较低；自动夹紧方式效率高，但成本较高。

5. 刀具补偿：刀具补偿是指通过调整刀具的安装位置，使刀具的实际加工轨迹与理论轨迹相一致。刀具补偿可以有效地提高加工精度和加工效率。

6. 冷却系统：冷却系统用于降低刀具和工件的温度，提高加工精度和延长刀具寿命。

普通车床的加工件型号、加工范围以及技术参数对加工质量和效率具有重要影响。在实际生产过程中，应根据加工需求选择合适的普通车床型号，并合理配置技术参数，以实现高效、高精度、高质量的加工。