机床皮带轮槽型号大全(加工皮带轮槽角度是多少)

机床皮带轮槽型号大全

在机床设备的运行过程中，皮带轮槽是连接皮带与轮轴的重要部件，其设计合理与否直接影响到机床的传动效率和精度。以下是常见的机床皮带轮槽型号及其加工角度的详细介绍。

一、机床皮带轮槽型号

1. GB/T 1348-1995型

GB/T 1348-1995型皮带轮槽是我国国家标准中常见的一种型号，适用于一般传动场合。该型号的槽底宽度为10mm，槽深为12mm，槽角为30°。

2. GB/T 1349-1995型

GB/T 1349-1995型皮带轮槽与GB/T 1348-1995型相似，但槽底宽度为12mm，槽深为14mm，槽角为30°。

3. GB/T 1350-1995型

GB/T 1350-1995型皮带轮槽槽底宽度为14mm，槽深为16mm，槽角为30°。

4. GB/T 1351-1995型

GB/T 1351-1995型皮带轮槽槽底宽度为16mm，槽深为18mm，槽角为30°。

5. GB/T 1352-1995型

GB/T 1352-1995型皮带轮槽槽底宽度为18mm，槽深为20mm，槽角为30°。

6. GB/T 1353-1995型

GB/T 1353-1995型皮带轮槽槽底宽度为20mm，槽深为22mm，槽角为30°。

7. GB/T 1354-1995型

GB/T 1354-1995型皮带轮槽槽底宽度为22mm，槽深为24mm，槽角为30°。

8. GB/T 1355-1995型

GB/T 1355-1995型皮带轮槽槽底宽度为24mm，槽深为26mm，槽角为30°。

二、加工皮带轮槽角度

皮带轮槽角度是皮带轮槽加工过程中非常重要的参数，它直接影响到带轮与皮带之间的接触面积和传动效率。以下是对几种常见皮带轮槽角度的说明：

1. 30°角

30°角是最常见的皮带轮槽角度，适用于一般传动场合。该角度的皮带轮槽加工简单，制造成本低，但传动效率相对较低。

2. 35°角

35°角皮带轮槽适用于高速传动场合，具有较好的传动效率和较小的振动。加工时，需要采用专用的刀具和机床。

3. 40°角

40°角皮带轮槽适用于高速、重载传动场合，具有更高的传动效率和较小的振动。加工难度较大，需要采用高性能的刀具和机床。

4. 45°角

45°角皮带轮槽适用于高速、重载传动场合，具有更高的传动效率和较小的振动。加工难度较大，需要采用高性能的刀具和机床。

5. 60°角

60°角皮带轮槽适用于高速、重载传动场合，具有更高的传动效率和较小的振动。加工难度较大，需要采用高性能的刀具和机床。

机床皮带轮槽型号及加工角度的选择应根据实际传动需求和加工条件来确定。在保证传动效率的降低制造成本，提高机床性能。